Η μετάβαση από τη χειροκόλληση Sn63/Pb37 σε SAC305 δεν είναι μια απλή αντικατάσταση καλωδίου. Το κράμα λιώνει διαφορετικά, χρειάζεται κανονικά πιο αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας, ανταποκρίνεται διαφορετικά κατά τη διάρκεια της διαβροχής και μπορεί να παράγει λιγότερο φωτεινό τελικό σύνδεσμο.
Το Sn63/Pb37 είναι ένα ευτηκτικό κράμα μολύβδου-κασσιτέρου που λιώνει στους 183 βαθμούς. Το SAC305 περιέχει περίπου 96,5% κασσίτερο, 3% ασήμι και 0,5% χαλκό και λιώνει σε μια περιοχή γύρω από 217–219 βαθμούς. Αυτές είναι ιδιότητες κράματος, όχι γενικές ρυθμίσεις κολλητηριού-.
Βασική αρχή:Καθιέρωση της νέας διαδικασίας σε αντιπροσωπευτική συνέλευση. Μην αντισταθμίζετε κάθε αργή άρθρωση αυξάνοντας το σημείο ρύθμισης του σταθμού.
Οι αναγνώστες που χρειάζονται ευρύτερο πλαίσιο κράματος μπορούν πρώτα να ελέγξουν τη σύγκριση τωνσυγκόλληση κασσίτερου και συγκόλληση μολύβδουκαι ο οδηγός γιακοινά κράματα συγκόλλησης κασσίτερου για συναρμολόγηση PCB.
Γρήγορη απάντηση: Τι πρέπει να αλλάξει;
Μια ελεγχόμενη μετάβαση Sn63/Pb37-σε SAC305 θα πρέπει να καλύπτει οκτώ τομείς:
- επιβεβαιώστε τις απαιτήσεις του κράματος, του συστήματος ροής και του προϊόντος.
- Βελτιώστε τη μεταφορά θερμότητας πριν αυξήσετε το σημείο ρύθμισης.
- αντιστοιχίστε τη δραστηριότητα ροής και τις απαιτήσεις υπολειμμάτων στη διαδικασία·
- επικυρώστε τη σειρά συγκόλλησης με το χέρι σε αντιπροσωπευτικές αρθρώσεις.
- Επιθεωρήστε τη διαβροχή και τη γεωμετρία και όχι μόνο τη φωτεινότητα.
- αντιμετώπιση ελαττωμάτων μέσω υλικών και αποδεικτικών στοιχείων διαδικασίας·
- έλεγχος υλικών χωρίς μόλυβδο και{0}}χωρίς μόλυβδο σε εγκαταστάσεις μεικτής-χρήσης.
- πιστοποιήστε τον χειριστή και τεκμηριώστε το παράθυρο εγκεκριμένης διαδικασίας.
Μια μέθοδος που λειτουργεί σε ένα μικρό κουπόνι προπόνησης ενδέχεται να μην λειτουργεί σε πολυστρωματικό PCB, συνδεδεμένο τερματικό στη γείωση- ή βαρύ βύσμα. Η γεωμετρία των αρμών και η κατασκευή σανίδων πρέπει να περιλαμβάνονται στην επικύρωση.
Sn63/Pb37 έναντι SAC305 Hand Soldering
| Συντελεστής διαδικασίας | Sn63/Pb37 | SAC305 |
|---|---|---|
| Συμπεριφορά τήξης | Ευτηκτική μετάπτωση στις 183 μοίρες | Εύρος τήξης γύρω στους 217–219 βαθμούς |
| Ζήτηση θερμότητας | Γενικά χαμηλότερο για συγκρίσιμο σύνδεσμο | Γενικά υψηλότερο, αλλά επηρεάζεται έντονα από την επαφή με την άκρη, την περιοχή χαλκού και την ανάκτηση σταθμού |
| Απόκριση διαβροχής | Συχνά εμφανίζεται πιο γρήγορα και πιο ρευστό | Μπορεί να χρειάζεται πιο σκόπιμη μεταφορά θερμότητας και έλεγχος ροής |
| Κοινή εμφάνιση | Συχνά φωτεινό και ομαλό | Μπορεί να φαίνεται λιγότερο φωτεινό ή πιο ματ |
| Θερμικός κίνδυνος | Χαμηλότερη θερμοκρασία τήξης κράματος | Μεγαλύτερος κίνδυνος όταν οι χειριστές αντισταθμίζουν την υπερβολική θερμοκρασία ή τον χρόνο παραμονής |
| Προσέγγιση επιθεώρησης | Χρησιμοποιήστε τα εγκεκριμένα κριτήρια κατασκευής | Χρησιμοποιήστε την ίδια προσέγγιση-που βασίζεται σε στοιχεία. Μην απορρίπτετε μια άρθρωση μόνο επειδή είναι λιγότερο γυαλιστερή |
Το κράμα είναι μόνο ένα μέρος της διαδικασίας. Οι ρόλοι του κασσίτερου, του ασημιού, του χαλκού και άλλων προσθηκών συζητούνται στον οδηγόεξαρτήματα κράματος στη συγκόλληση.
Μην συγχέετε τέσσερις διαφορετικές τιμές θερμοκρασίας
| Τιμή θερμοκρασίας | Τι Σημαίνει | Γιατί έχει σημασία |
|---|---|---|
| Εύρος τήξης κράματος | Μια ιδιότητα υλικού που περιγράφει πότε το κράμα αρχίζει και ολοκληρώνει την τήξη | Εξηγεί τη βασική συμπεριφορά του κράματος αλλά δεν καθορίζει τη ρύθμιση του σταθμού |
| Σημείο ρύθμισης σταθμού | Ο στόχος μπήκε στο σταθμό συγκόλλησης | Δεν αποδεικνύει τη διατήρηση της θερμοκρασίας στο άκρο υπό φορτίο |
| Θερμοκρασία άκρου υπό φορτίο | Η θερμοκρασία που μπορεί να διατηρήσει το άκρο κατά τη μεταφορά θερμότητας στον σύνδεσμο | Εξαρτάται από τον θερμαντήρα, τον αισθητήρα, την κατάσταση του άκρου, τη γεωμετρία και τη θερμική ανάκτηση |
| Θερμοκρασία άρθρωσης | Η θερμική κατάσταση που επιτυγχάνεται από τον τερματισμό του μαξιλαριού και του εξαρτήματος | Αυτό καθορίζει εάν οι επιφάνειες μπορούν να ενεργοποιήσουν τη ροή και να δεχθούν τη συγκόλληση |
Επομένως, η οθόνη του σταθμού δεν είναι μια πλήρης μέτρηση διαδικασίας. Ένα υψηλό σημείο ρύθμισης με ένα στενό οξειδωμένο άκρο μπορεί να μεταφέρει λιγότερη χρήσιμη θερμότητα από ένα χαμηλότερο σημείο ρύθμισης με ένα καθαρό άκρο που έρχεται σε επαφή και με τις δύο επιφάνειες αποτελεσματικά.
1. Επιβεβαιώστε την απαίτηση κράματος, ροής και προϊόντος
Ξεκινήστε με το σχέδιο, τον λογαριασμό υλικών, τις προδιαγραφές του πελάτη και τις εγκεκριμένες οδηγίες εργασίας. Η ετικέτα "χωρίς μόλυβδο-" δεν προσδιορίζει μία καθολική διαδικασία. Τα κράματα που περιέχουν SAC305,-χαλκός, χαμηλό-ασήμι SAC και βισμούθιο-έχουν διαφορετική σύνθεση και λειτουργικά ζητήματα.
ΟΕπίσημες πληροφορίες RoHS της Ευρωπαϊκής Επιτροπήςπεριγράφει περιορισμούς για επικίνδυνες ουσίες σε καλυπτόμενο ηλεκτρικό και ηλεκτρονικό εξοπλισμό. Το RoHS περιλαμβάνει κανόνες πεδίου εφαρμογής, εξαιρέσεις και εξαιρέσεις, επομένως η απόφαση συμμόρφωσης πρέπει να λαμβάνεται για το συγκεκριμένο προϊόν και την αγορά.
Καταγράψτε τα ακόλουθα πριν ξεκινήσετε τη διαδικασία συγκόλλησης με το χέρι:
- αρχικό κράμα συναρμολόγησης και επιτρεπόμενο κράμα επανεπεξεργασίας.
- Συγκόλληση-διάμετρος σύρματος και ροή-αναγνώριση πυρήνα.
- Φινίρισμα επιφάνειας PCB και φινίρισμα τερματισμού εξαρτημάτων.
- ταξινόμηση υπολειμμάτων και απαίτηση καθαρισμού.
- απαιτήσεις πελατών, κανονιστικών ρυθμίσεων και αξιοπιστίας·
- κανόνες διαχωρισμού σταθμού εργασίας και υλικού-.
Το άρθρο για τοταξινόμηση της συγκόλλησηςπαρέχει πρόσθετο πλαίσιο για τις μορφές συγκόλλησης και τις οικογένειες κραμάτων. Τα κατάλληλα προϊόντα σύρματος και ράβδων μπορούν να αναθεωρηθούν στοΣειρά καλωδίων και ράβδων συγκόλλησης YIHMA.
2. Βελτιώστε τη μεταφορά θερμότητας πριν αυξήσετε το σημείο ρύθμισης
Η αργή διαβροχή δεν σημαίνει αυτόματα ότι η ρύθμιση του σταθμού είναι πολύ χαμηλή. Η θερμότητα πρέπει να κινείται από τη θερμάστρα μέσω του άκρου και στις δύο επιφάνειες που ενώνονται. Η περιοχή επαφής, η μάζα του άκρου, η θερμική ανάκτηση και η κατανομή του χαλκού σανίδας επηρεάζουν τη μεταφορά.
Επιλέξτε μια συμβουλή που έρχεται σε επαφή και με τις δύο επιφάνειες
Ένα πολύ λεπτό κωνικό άκρο μπορεί να παρέχει πρόσβαση, αλλά η μικρή περιοχή επαφής του μπορεί να κάνει έναν μεγάλο ακροδέκτη ή το συνδεδεμένο με γείωση{{0}μαξιλάρι να καθυστερήσει να θερμανθεί. Μια σμίλη ή λοξότμητη άκρη μπορεί να μεταφέρει τη θερμότητα πιο αποτελεσματικά όταν μπορεί να έρθει σε επαφή με το μαξιλαράκι και τον τερματισμό χωρίς να αγγίξει παρακείμενα χαρακτηριστικά.
Χρησιμοποιήστε τη μεγαλύτερη πρακτική επιφάνεια επαφής που ταιριάζει στα όρια αρμών και διάκενου. Ο στόχος δεν είναι να επιλέξετε το μεγαλύτερο διαθέσιμο φιλοδώρημα. είναι να δημιουργήσετε σταθερή επαφή χωρίς να καταστρέψετε τα κοντινά εξαρτήματα ή τη μάσκα συγκόλλησης.
Ελέγξτε την κατάσταση ανάκτησης, βαθμονόμησης και αιχμής
Ένα οξειδωμένο ή κακώς προσαρμοσμένο άκρο μπορεί να εμφανίσει την αναμενόμενη θερμοκρασία ρελαντί ενώ μεταφέρει κακώς τη θερμότητα. Ελέγξτε την οξείδωση του άκρου, την κατάσταση του θερμαντήρα και του αισθητήρα, την κατάσταση βαθμονόμησης, την προσαρμογή του άκρου-σε-του θερμαντήρα, τη θερμική ανάκτηση και το φορτίο που δημιουργείται από το συγκρότημα.
Διατηρήστε την επιφάνεια εργασίας καθαρή και προστατευμένη με μια λεπτή επίστρωση συγκόλλησης. Η επανειλημμένη αύξηση της θερμοκρασίας ρελαντί μπορεί να επιταχύνει την υποβάθμιση του άκρου και μπορεί να καταστήσει δυσκολότερη τη διάγνωση προβλημάτων ανάκτησης.
Εξετάστε την Ελεγχόμενη Προθέρμανση
Μεγάλα χάλκινα επίπεδα, ασπίδες, μεταλλικές-πλακέτες πυρήνων και βαριές συνδέσεις μπορούν να αφαιρέσουν τη θερμότητα πιο γρήγορα από ό,τι την παρέχει ένα μικρό εργαλείο χειρός. Η ελεγχόμενη προθέρμανση μπορεί να μειώσει τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του συνδέσμου στόχου και της υπόλοιπης πλακέτας, αλλά πρέπει να παραμείνει εντός των τεκμηριωμένων ορίων του PCB, των εξαρτημάτων, των συγκολλητικών και των προηγούμενων αρμών.
Οι γενικές αρχές χειρισμού και οι προφυλάξεις διαδικασίας καλύπτονται στον οδηγόδιαδικασίες και προφυλάξεις εφαρμογής συγκόλλησης.
3. Αντιστοιχίστε τη δραστηριότητα ροής στη διαδικασία
Το Flux υποστηρίζει την αφαίρεση και τη διαβροχή οξειδίων κατά τη διάρκεια του διαθέσιμου παραθύρου θέρμανσης. Δεν μπορεί να αντισταθμίσει επ' αόριστον ένα κρύο μαξιλάρι, κακή επαφή με το άκρο, σοβαρή μόλυνση ή ακατάλληλο συνδυασμό κράματος-και-του φινιρίσματος.
Επιβεβαιώστε ότι το συρματόσχοινο-πυρήνα ροής είναι κατάλληλο για το επιλεγμένο κράμα, τα βασικά-μεταλλικά φινιρίσματα, την απαίτηση υπολειμμάτων, τη μέθοδο καθαρισμού και τις αναμενόμενες συνθήκες διεργασίας. Όταν επιτρέπεται μια ξεχωριστή ροή για επανεπεξεργασία, η χημεία και η ποσότητα της θα πρέπει να ελέγχονται αντί να προστίθενται έως ότου η άρθρωση φαίνεται να ρέει.
Πριν προσθέσετε επιπλέον ροή, ελέγξτε:
- άκρο καθαριότητα και γεωμετρία?
- μαξιλαράκι και κατάσταση τερματισμού.
- ταυτότητα πυρήνα κράματος και ροής-.
- περιοχή επαφής και ανάκτηση σταθμού.
- σανίδα θερμική μάζα?
- τους εγκεκριμένους κανόνες υπολειμμάτων και καθαρισμού.
Οι ευρύτεροι παράγοντες επιλογής εξηγούνται στο άρθρο σχετικάεπιλέγοντας τη σωστή ροή συγκόλλησης. Η υπερβολική εξωτερική ροή μπορεί να εξαπλωθεί πέρα από τη θερμαινόμενη περιοχή, να αφήσει ατελώς επεξεργασμένα υπολείμματα και να κρύψει την πραγματική αιτία της κακής διαβροχής.
4. Επικυρώστε πώς σχηματίζεται μια αξιόπιστη άρθρωση SAC305
Η συγκόλληση πρέπει να βρέχει τις θερμαινόμενες επιφάνειες. Δεν πρέπει να λιώσει εντελώς στο σίδερο και να μεταφερθεί σε ένα κρύο μαξιλάρι και μόλυβδο.
Συνιστώμενη Ακολουθία Σχηματισμού Αρθρώσεων-
- Επιθεωρήστε την άρθρωση.Βεβαιωθείτε ότι το μαξιλαράκι, ο τερματισμός και η γύρω περιοχή είναι καθαρά και άθικτα.
- Προετοιμάστε την άκρη.Χρησιμοποιήστε μια καθαρή, σωστά επικασσιτερωμένη επιφάνεια επαφής.
- Επικοινωνήστε με το pad και τον τερματισμό.Τοποθετήστε την άκρη έτσι ώστε η θερμότητα να φτάσει και στις δύο επιφάνειες.
- Τροφοδοτήστε τη συγκόλληση στον σύνδεσμο.Εφαρμόστε το σύρμα εκεί όπου συναντώνται οι θερμαινόμενες επιφάνειες αντί να εναποθέσετε ολόκληρο τον όγκο συγκόλλησης στο άκρο.
- Παρατηρήστε το βρέξιμο.Επιβεβαιώστε ότι η συγκόλληση απλώνεται στις απαιτούμενες επιφάνειες.
- Αφαιρέστε πρώτα το καλώδιο.Σταματήστε την προσθήκη κράματος όταν υπάρχει ο απαιτούμενος όγκος.
- Αφαιρέστε το σίδερο.Αποφύγετε την περιττή θέρμανση μετά το σχηματισμό των αρμών.
- Κρατήστε τη διάταξη ακίνητη.Αποτρέψτε την κίνηση ενώ η συγκόλληση στερεοποιείται.
- Επιθεωρήστε μετά την ψύξη.Αξιολογήστε τη διαβροχή, τη γεωμετρία, τις ζημιές και τα υπολείμματα.
Πώς να δημιουργήσετε το παράθυρο διαδικασίας
Επικυρώστε τη μέθοδο σε αντιπροσωπευτικές αρθρώσεις αντί να επιλέξετε μια καθολική ρύθμιση από ένα γενικό γράφημα.
- Προσδιορίστε την πιθανή πιο ψυχρή ή πιο απαιτητική άρθρωση θερμικά.
- καταγράψτε το σταθμό, τη γεωμετρία του άκρου, το καλώδιο, τη ροή και την αναθεώρηση της συναρμολόγησης.
- ξεκινήστε από τις οδηγίες εξοπλισμού και υλικού και όχι από το μέγιστο του σταθμού.
- Παρατηρήστε εάν και οι δύο επιφάνειες φτάνουν σε κατάσταση βρέξιμο χωρίς υπερβολικό χρόνο επαφής.
- επιθεωρήστε το κοντινό laminate, τη μάσκα συγκόλλησης και τα εξαρτήματα για θερμική ζημιά.
- επαναλάβετε τη διαδικασία σε πολλαπλούς αντιπροσωπευτικούς συνδέσμους και χειριστές.
- ορίστε την αποδεκτή ρύθμιση του εξοπλισμού, τα κριτήρια επιθεώρησης και τον κανόνα κλιμάκωσης στην οδηγία εργασίας.
Μια επισκόπηση ταξινόμησης των κοινών εφαρμογών συγκόλλησης διατίθεται στον οδηγόμαλακά υλικά συγκόλλησης-και χαρακτηριστικά.
5. Επιθεωρήστε τη διαβροχή και τη γεωμετρία, όχι μόνο τη φωτεινότητα
Οι χειριστές που έχουν εκπαιδευτεί στο Sn63/Pb37 συχνά αναμένουν ότι κάθε αποδεκτός σύνδεσμος είναι φωτεινός και ομαλός. Οι αρμοί SAC305 μπορεί να φαίνονται λιγότερο φωτεινοί ή πιο ματ μετά τη στερεοποίηση. Μια ματ επιφάνεια από μόνη της δεν αποδεικνύει ψυχρή ένωση.
Ωστόσο, το "ματ" δεν πρέπει να χρησιμοποιείται για να δικαιολογήσει μια εμφανώς διαταραγμένη, ραγισμένη, ατελώς βρεγμένη ή μολυσμένη άρθρωση. Επιθεωρήστε εάν η συγκόλληση:
- βρέχει το απαιτούμενο μαξιλάρι και τερματισμό εξαρτήματος.
- σχηματίζει το απαιτούμενο φιλέτο ή μέσω-γεμίσματος οπής.
- παραμένει εντός της προβλεπόμενης περιοχής άρθρωσης·
- αποφεύγει γέφυρες, ρωγμές και διαταραγμένες επιφάνειες.
- δεν αφήνει τις απαιτούμενες επιφάνειες εκτεθειμένες ή αβρέκτες.
- δεν καταστρέφει το επίθεμα, το laminate ή το εξάρτημα.
Η επίσημη κυκλοφορία των J-STD-001J και IPC-A-610J από την IPCεξηγεί ότι τα πρότυπα καλύπτουν τους ελέγχους της διαδικασίας συναρμολόγησης, τα υλικά και τα κριτήρια αποδοχής μετά την{0}}συναρμολόγηση. Χρησιμοποιήστε τις αναθεωρήσεις και την κατηγορία προϊόντων που απαιτούνται από τον πελάτη ή το εσωτερικό σύστημα ποιότητας αντί για έναν άτυπο κανόνα "λαμπερό ίσον καλό".
6. Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινών ελαττωμάτων συγκόλλησης-ελεύθερου χεριού-
| Παρατηρηθέν πρόβλημα | Πιθανή αιτία | Πρώτος Έλεγχος |
|---|---|---|
| Η κόλληση παραμένει στην άκρη | Κακή επαφή ή κρύες επιφάνειες αρμών | Γεωμετρία αιχμής και επαφή τόσο με το μαξιλαράκι όσο και με τον τερματισμό |
| Η συγκόλληση σχηματίζει μια μπάλα | Οξείδωση, μόλυνση ή ανεπαρκής δραστηριότητα ροής | Συνθήκη επιφάνειας και συμβατότητα ροής |
| Αργή διαβροχή | Ανεπαρκής μεταφορά θερμότητας ή ακατάλληλη ροή | Κατάσταση αιχμής, περιοχή επαφής, ανάκτηση και θερμική μάζα σανίδας |
| Γέφυρα | Υπερβολική συγκόλληση ή κακός έλεγχος τροφοδοσίας | Διάμετρος σύρματος, εφαρμοσμένος όγκος και κίνηση μύτης |
| Πάγος ή μυτερή άρθρωση | Τεχνική απόσυρσης, υπερβολική συγκόλληση ή ατελής διαβροχή | Ακολουθία αφαίρεσης και πραγματική απόκριση της άρθρωσης |
| Διαταραγμένη επιφάνεια | Κίνηση κατά τη στερεοποίηση | Στερέωση και χειρισμός μετά την αφαίρεση του σιδήρου |
| Ανυψωμένο μαξιλαράκι | Υπερβολική παραμονή, δύναμη ή επαναλαμβανόμενη επανάληψη | Χρόνος επαφής, θέση φιλοδωρήματος και ιστορικό εκ νέου εργασιών |
| Υπερβολικά υπολείμματα | Υπερβολική εξωτερική ροή ή ατελής θερμική επεξεργασία | Απαιτήσεις όγκου ροής, χημείας και καθαρισμού |
| Ανεπαρκές γέμισμα-οπής | Το βαρέλι ή ο ακροδέκτης δεν έλαβαν αρκετή θερμότητα | Μέγεθος άκρου, πρόσβαση, χάλκινη σύνδεση και προθέρμανση |
| Επαναλαμβανόμενη οξείδωση κορυφής | Υπερβολική θερμοκρασία αδράνειας ή κακή συντήρηση | Ρύθμιση αναμονής και συμβουλή-διαδικασία φροντίδας |
Το κράμα θα πρέπει να παραμείνει μια διαγνωστική είσοδος και όχι η αυτόματη βασική αιτία. Ευρύτεροι έλεγχοι υλικού και διεργασιών περιγράφονται στομέθοδοι αξιολόγησης απόδοσης συγκόλλησης.
7. Έλεγχος Μόλυβδου και Μόλυβδου-Δωρεάν Υλικά σε Μικτές-Εγκαταστάσεις χρήσης
Μια εγκατάσταση που επεξεργάζεται και τις δύο οικογένειες κραμάτων θα πρέπει να μπορεί να αναγνωρίζει το υλικό που χρησιμοποιείται σε κάθε σταθμό εργασίας και σε κάθε προϊόν. Η απλή παρατήρηση ότι ένας αρμός μεικτού-κράματος λιώνει και φαίνεται κανονικός δεν αποδεικνύει ότι η επανεπεξεργασία έχει εγκριθεί.
| Μοντέλο σταθμού εργασίας | Τυπικός έλεγχος | Κύριος κίνδυνος για τη διεύθυνση |
|---|---|---|
| Αποκλειστικός σταθμός χωρίς μόλυβδο- | Ξεχωριστός σταθμός, άκρες, σύρμα, εργαλεία και σκραπ | Το υλικό μεταφέρθηκε κατά λάθος από άλλη περιοχή |
| Κοινόχρηστος σταθμός με ειδικά αναλώσιμα | Ελεγχόμενη αλλαγή άκρης, αναγνωρισμένο καλώδιο και τεκμηριωμένη αλλαγή | Μη ελεγχόμενη μεταφορά εργαλείου ή αναλώσιμου |
| Μικτή-περιοχή επεξεργασίας προϊόντων | Εγγραφές-αναγνώρισης παραγγελιών, επαλήθευσης κράματος και επανεπεξεργασίας | Χρήση κράματος που δεν έχει εγκριθεί για την αρχική συναρμολόγηση |
Τουλάχιστον, προσδιορίστε τα καρούλια συγκόλλησης-συρμάτων, την αποθήκευση μύτης, τα εργαλεία χειρός, τα υλικά επανεπεξεργασίας, τα δοχεία απορριμμάτων και τις οδηγίες εργασίας. Καταγράψτε το αρχικό κράμα συναρμολόγησης, το κράμα επανεπεξεργασίας, τη θέση του συνδέσμου, τον χειριστή, το αποτέλεσμα επιθεώρησης και τη διάθεση όπου απαιτείται ιχνηλασιμότητα.
Η επανεπεξεργασία μεικτού-κράματος μπορεί να αλλάξει τη σύνθεση και τη συμπεριφορά τήξης που προκύπτει. Η αποδοχή του πρέπει να προέρχεται από τις προδιαγραφές του προϊόντος, τις απαιτήσεις του πελάτη ή μια εγκεκριμένη διαδικασία επανεπεξεργασίας-και όχι από έναν γενικό κανόνα ανάμειξης.
8. Εξουσιοδοτήστε τους χειριστές και τεκμηριώστε την Εγκεκριμένη Διαδικασία
Η εκπαίδευση χωρίς μόλυβδο-θα πρέπει να επαληθεύει περισσότερα από την ικανότητα δημιουργίας ενός οπτικά αποδεκτού συνδέσμου σε ένα εύκολο κουπόνι. Η πιστοποίηση πρέπει να αντιπροσωπεύει τις απαιτήσεις συναρμολόγησης και κατασκευής που θα αντιμετωπίσει ο χειριστής.
Μια χρήσιμη πρακτική αξιολόγηση μπορεί να περιλαμβάνει:
- μια μικρή επιφάνεια-μοντάρισμα καλωδίου.
- ένα μεγαλύτερο θερμικό μαξιλάρι ή τερματικό.
- μια επιμεταλλωμένη σύνδεση-οπής.
- μια σύνδεση με γείωση-
- μια άρθρωση κοντά σε ένα ευαίσθητο στη θερμότητα στοιχείο.
Ο χειριστής θα πρέπει να επιδείξει σωστή αναγνώριση κράματος και ροής, επιλογή άκρου, φροντίδα αιχμής, ταυτόχρονη θέρμανση των επιφανειών, ελεγχόμενη τροφοδοσία συγκόλλησης, αναγνώριση διαβροχής, αποφυγή υπερβολικής παραμονής, αναγνώριση ελαττωμάτων και συμμόρφωση με τους κανόνες διαχωρισμού.
Τεκμηριώστε την αναθεώρηση συναρμολόγησης, σταθμό, άκρη, σύρμα συγκόλλησης, ροή, αποδεκτά παραδείγματα αρμών, απαγορευμένες συνθήκες, βάση επιθεώρησης, χειριστή και ημερομηνία έγκρισης. Για προϊόντα υψηλής-αξιοπιστίας, η πιστοποίηση θα πρέπει να παραμένει συνδεδεμένη με την ελεγχόμενη διαδικασία και την απαιτούμενη κατηγορία προϊόντων αντί να αντιμετωπίζεται ως μόνιμη γενική εξουσιοδότηση.
Ενδεικτικό σενάριο αλλαγής
Το παρακάτω σενάριο απεικονίζει τη διαδικασία αναθεώρησης και δεν αντιπροσωπεύει τα μετρημένα αποτελέσματα παραγωγής.
Ένα συγκρότημα σύνδεσης αλλάζει από καλώδιο Sn63/Pb37 σε SAC305. Οι χειριστές αναφέρουν βραδύτερη διαβροχή και ανταποκρίνονται αυξάνοντας αρκετές τιμές ρύθμισης σταθμών. Ορισμένες αρθρώσεις παραμένουν ατελώς βρεγμένες, ενώ άλλες επιθέματα παρουσιάζουν σημάδια υπερβολικής θέρμανσης.
Η ανασκόπηση διαπιστώνει ότι ένα στενό άκρο έρχεται σε επαφή μόνο με τη μία πλευρά του βαρέως ακροδέκτη και χάνει τη θερμοκρασία υπό φορτίο. Η ομάδα διεργασίας επιλέγει μια άκρη που έρχεται σε επαφή με το τερματικό και το μαξιλαράκι πιο αποτελεσματικά, επαληθεύει τη ροή-του σύρματος πυρήνα, ελέγχει την ανάκτηση του σταθμού, αξιολογεί την ελεγχόμενη προθέρμανση και δημιουργεί αποδεκτά δείγματα αρμών για επιθεώρηση.
Ένα δεύτερο πρόβλημα εμφανίζεται κατά τη διάρκεια-εργασίας με τρύπα: το επάνω-πλευρικό φιλέτο φαίνεται αποδεκτό, αλλά η θερμικά συνδεδεμένη κάννη δεν γεμίζει σταθερά. Αυτή η άρθρωση προστίθεται στο δείγμα πιστοποίησης επειδή η οπτική εμφάνιση στη μία πλευρά δεν αντιπροσώπευε την πλήρη σύνδεση.
Το χρήσιμο αποτέλεσμα είναι μια τεκμηριωμένη μέθοδος ρύθμισης και επιθεώρησης για την πραγματική συναρμολόγηση-όχι ένας γενικός αριθμός θερμοκρασίας.
SAC305 Hand-Λίστα ελέγχου αλλαγής συγκόλλησης
- επιβεβαιώστε τις απαιτήσεις του προϊόντος και της αγοράς·
- καταγράψτε το αρχικό κράμα και το επιτρεπόμενο κράμα επανεπεξεργασίας.
- Προσδιορίστε το σύρμα συγκόλλησης, τη διάμετρο και τον πυρήνα ροής.
- επαληθεύστε το φινίρισμα του PCB και του εξαρτήματος.
- επιλέξτε μια συμβουλή που έρχεται σε επαφή με την αντιπροσωπευτική άρθρωση αποτελεσματικά.
- Ελέγξτε τη βαθμονόμηση, την ανάκτηση και την κατάσταση του άκρου του σταθμού.
- αποφασίζει εάν απαιτείται ελεγχόμενη προθέρμανση.
- επικυρώστε τη ρύθμιση σε θερμικά απαιτητικούς αρμούς.
- Ορίστε αποδεκτά και ελαττωματικά παραδείγματα αρμών.
- έλεγχος υλικών και εργαλείων χωρίς μόλυβδο-.
- εξουσιοδοτεί φορείς εκμετάλλευσης σε αντιπροσωπευτικές συνδέσεις·
- εγκρίνει τις οδηγίες εργασίας και τα όρια εκ νέου επεξεργασίας·
- επαληθεύει τα αποτελέσματα μέσω της απαιτούμενης επιθεώρησης και δοκιμής.
Για μια ευρύτερη εισαγωγή στα υλικά συγκόλλησης, βλτι είναι η κόλληση κασσίτερου. Οι σχετικές επιλογές κραμάτων και σύρματος μπορούν επίσης να αναθεωρηθούν στοΚατηγορία συγκόλλησης κασσίτερου YIHMA.
FAQ
Ε: Το SAC305 απαιτεί πάντα υψηλότερη ρύθμιση-κολλητηρίου;
Α: Δεν ισχύει καθολική ρύθμιση για κάθε σταθμό και διάταξη. Το SAC305 έχει υψηλότερο εύρος τήξης από το Sn63/Pb37, αλλά η γεωμετρία του άκρου, η θερμική ανάκτηση, το μέγεθος αρμού, η περιοχή χαλκού και η προθέρμανση θα πρέπει να επανεξεταστούν πριν αυξηθεί το σημείο ρύθμισης.
Ε: Γιατί ένας σύνδεσμος συγκόλλησης{0}}χωρίς μόλυβδο φαίνεται θαμπό;
A: Οι αρθρώσεις SAC305 μπορεί να φαίνονται λιγότερο φωτεινές ή πιο ματ από τις αρθρώσεις Sn63/Pb37. Αξιολογήστε τη διαβροχή, τη γεωμετρία, τις ρωγμές, τις διαταραγμένες επιφάνειες και τα συγκεκριμένα κριτήρια αποδοχής του προϊόντος-και όχι μόνο τη φωτεινότητα.
Ε: Μπορεί ο ίδιος σταθμός συγκόλλησης να χρησιμοποιηθεί για εργασία με μόλυβδο και{0}}ελεύθερη από μόλυβδο;
Α: Ένας κοινόχρηστος σταθμός μπορεί να είναι δυνατός με ελεγχόμενη διαδικασία, αλλά το καλώδιο, οι συμβουλές, τα εργαλεία, οι εντολές εργασίας και τα αρχεία μετάβασης πρέπει να υποστηρίζουν αναγνώριση κράματος και έλεγχο μόλυνσης. Ορισμένες εγκαταστάσεις χρησιμοποιούν πλήρως αποκλειστικούς σταθμούς.
Ε: Μπορεί η επιπλέον ροή να επιλύσει την αργή διαβροχή του SAC305;
Α: Η συμβατή ροή μπορεί να υποστηρίζει επιλεγμένη επανεπεξεργασία, αλλά δεν θα διορθώσει την κακή επαφή του άκρου, το κρύο μαξιλάρι, την έντονη οξείδωση, την ανεπαρκή ανάκτηση σταθμού ή έναν ακατάλληλο συνδυασμό επιφάνειας-και-κράματος.
Ε: Μπορεί το SAC305 να αναμιχθεί με το Sn63/Pb37 κατά τη διάρκεια της εκ νέου επεξεργασίας;
Α: Μην υποθέσετε ότι είναι αποδεκτό. Η επανεπεξεργασία μεικτού-κράματος μπορεί να αλλάξει τη σύνθεση και τη συμπεριφορά τήξης. Ακολουθήστε τις προδιαγραφές του προϊόντος, τις απαιτήσεις του πελάτη και την εγκεκριμένη διαδικασία επανεπεξεργασίας.
Ε: Απαγορεύει το RoHS κάθε χρήση συγκόλλησης με μόλυβδο;
Α: Όχι. Το RoHS περιορίζει τις επικίνδυνες ουσίες σε καλυπτόμενο ηλεκτρικό και ηλεκτρονικό εξοπλισμό και περιλαμβάνει κανόνες πεδίου εφαρμογής και εξαιρέσεις. Η απαίτηση πρέπει να αξιολογηθεί για το συγκεκριμένο προϊόν και την αγορά.
Σύναψη
Η εναλλαγή από τη συγκόλληση χειρός Sn63/Pb37 σε SAC305 θα πρέπει να αντιμετωπίζεται ως αλλαγή υλικού, διαδικασίας, επιθεώρησης και εκπαίδευσης. Ξεκινήστε επιβεβαιώνοντας τις απαιτήσεις του κράματος και του προϊόντος και, στη συνέχεια, καθορίστε τη μεταφορά θερμότητας, τον έλεγχο ροής και το σχηματισμό αρμών στο πραγματικό συγκρότημα.
Η ισχυρότερη ρύθμιση δεν είναι αυτή με την υψηλότερη εμφανιζόμενη θερμοκρασία. Είναι η τεκμηριωμένη διαδικασία που δημιουργεί επανειλημμένα αποδεκτούς αρμούς χωρίς περιττές θερμικές βλάβες.
Για συστάσεις κράματος, σύρματος, ροής και εφαρμογής με βάση το PCB, τη γεωμετρία της άρθρωσης και την απαίτηση αξιοπιστίας, υποβάλετε τις λεπτομέρειες της διαδικασίας μέσω τουΣελίδα ερωτήσεων YIHMA.
