Πάστα συγκόλλησης εναντίον σύρματος συγκόλλησης εναντίον ράβδου συγκόλλησης: Ποιο ταιριάζει στη διαδικασία συναρμολόγησης PCB σας;
Η πάστα συγκόλλησης, το σύρμα συγκόλλησης και η ράβδος συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιούν παρόμοιες οικογένειες κραμάτων, αλλά δεν είναι εναλλάξιμα προϊόντα. Κάθε φόρμα έχει σχεδιαστεί για να παρέχει συγκόλληση σε μια άρθρωση με διαφορετικό τρόπο.
- Επιλέξτε πάστα συγκόλλησηςγια εκτύπωση με στένσιλ ή διανομή ακολουθούμενη από επαναροή.
- Επιλέξτε σύρμα συγκόλλησηςγια συγκόλληση με το χέρι, επανεπεξεργασία PCB ή ρομποτική συγκόλληση σημείου.
- Επιλέξτε ράβδο συγκόλλησηςγια συγκόλληση με κύμα, συγκόλληση με εμβάπτιση, συστήματα επιλεκτικής συγκόλλησης με δοχείο συγκόλλησης ή επαναλαμβανόμενες εργασίες επικασσιτέρωσης.
Η καλύτερη επιλογή ξεκινά με τη διαδικασία συναρμολόγησης, όχι με το όνομα του κράματος. Ο τύπος εξαρτημάτων, ο εξοπλισμός, ο όγκος παραγωγής, η χημεία ροής, οι απαιτήσεις καθαρισμού και οι ανάγκες συμμόρφωσης περιορίζουν στη συνέχεια τις προδιαγραφές.
Πρώτον, Διαχωρίστε τη φόρμα συγκόλλησης, το κράμα και τη ροή
Τρεις αποφάσεις συχνά αναμιγνύονται μεταξύ τους:
- Μορφή συγκόλλησηςπεριγράφει τον τρόπο με τον οποίο παρέχεται και παραδίδεται το υλικό: πάστα, σύρμα ή ράβδος.
- Κράμα συγκόλλησηςπεριγράφει τη μεταλλική σύνθεση, όπως ένα σύστημα Sn-Ag-Cu, Sn-Cu, Sn-Bi ή Sn-Pb.
- Σύστημα ροήςκαθορίζει την αφαίρεση οξειδίων, τη στήριξη διαβροχής, τη συμπεριφορά υπολειμμάτων και τις απαιτήσεις καθαρισμού.
Ένα ονομαστικό κράμα μπορεί να είναι διαθέσιμο σε διάφορες μορφές, αλλά αυτό δεν καθιστά τα προϊόντα αυτά ισοδύναμα-. Για μια ευρύτερη επισκόπηση, βλταξινόμηση της συγκόλλησης. Η IPC δημοσιεύει επίσης ξεχωριστές απαιτήσεις γιαπάστες συγκόλλησης κάτω από το J-STD-005B, ροές συγκόλλησης κάτω από το J-STD-004D, καιηλεκτρονικά-κράματα συγκόλλησης και συμπαγείς συγκολλήσεις υπό J-STD-006.
Solder Paste vs Solder Wire vs Solder Bar με μια ματιά
| Μορφή συγκόλλησης | Πώς παραδίδεται | Τυπική διαδικασία | Διάταξη ροής | Καλύτερη χρήση | Κύριο σημείο ελέγχου |
|---|---|---|---|---|---|
| Πάστα συγκόλλησης | Εκτύπωση, διανομή ή εκτόξευση σε τακάκια πριν από τη θέρμανση | SMT reflow και τοπική επανεπεξεργασία SMD | Το όχημα Flux είναι μέρος της πάστας | Πολλές ελεγχόμενες καταθέσεις σε ένα PCB | Αποθήκευση, όγκος κατάθεσης, ποιότητα εκτύπωσης, τοποθέτηση και προφίλ εκ νέου ροής |
| Σύρμα συγκόλλησης | Τροφοδοτείται σε ξεχωριστά θερμαινόμενο σύνδεσμο | Συγκόλληση με το χέρι, επισκευή και ρομποτική συγκόλληση σημείου | Συχνά με ροή-πυρήνων. Το συμπαγές καλώδιο μπορεί να χρειάζεται ξεχωριστή ροή | Προσβάσιμες μεμονωμένες αρθρώσεις και εργασία με χαμηλό-όγκο | Διάμετρος σύρματος, ρυθμός τροφοδοσίας, κατάσταση άκρου, μεταφορά θερμότητας και τεχνική |
| Μπάρα συγκόλλησης | Λιωμένο σε λουτρό συγκόλλησης ή δεξαμενή μηχανής | Διαδικασίες κυματισμού, εμβάπτισης και συγκόλλησης- | Το Flux συνήθως εφαρμόζεται χωριστά | Διεργασίες υψηλού όγκου συγκόλλησης-και επαναλαμβανόμενη επικασσιτέρωση | Θερμοκρασία μπάνιου, σύνθεση κράματος, μόλυνση, οξείδωση και σκωρία |
Πότε να επιλέξετε πάστα συγκόλλησης
Πάστα συγκόλλησηςσυνδυάζει τη σκόνη λεπτού κράματος συγκόλλησης με ένα όχημα με βάση- ροή. Τοποθετεί μια ελεγχόμενη ποσότητα συγκόλλησης σε τακάκια PCB πριν το συγκρότημα εισέλθει σε διαδικασία επαναροής.
Καλύτερες Εφαρμογές
Η πάστα συγκόλλησης είναι συνήθως η πιο αποτελεσματική επιλογή όταν μια πλακέτα περιέχει πολλά εξαρτήματα επιφανειακής βάσης-. Ένα στένσιλ μπορεί να εναποθέσει πάστα σε μεγάλο αριθμό μαξιλαριών σε έναν κύκλο εκτύπωσης, μετά τον οποίο τα εξαρτήματα τοποθετούνται και ανανεώνονται. Η διανομή ή η εκτόξευση μπορούν να χρησιμοποιηθούν για πρωτότυπα, τοπικές αποθέσεις, μεικτές-απαιτήσεις ύψους ή σχέδια που δεν ταιριάζουν με τη συμβατική εκτύπωση με στένσιλ.
Οι τυπικές χρήσεις περιλαμβάνουν SMT παραγωγής,-συναρμολόγηση εξαρτημάτων λεπτής προόδου, εξαρτήματα με τερματισμό στο κάτω μέρος-, επαναφορά πρωτοτύπων και επιλεγμένη επανεπεξεργασία SMD. Μια πιο λεπτομερής λίστα είναι διαθέσιμη στον οδηγό γιακοινές εφαρμογές πάστας συγκόλλησης.
Τι πρέπει να ελέγξετε πριν αγοράσετε
- Εύρος κράματος και τήξης
- Τύπος πούδρας και καταλληλότητα για το μικρότερο διάφραγμα στένσιλ
- Ταξινόμηση ροής και απαιτήσεις υπολειμμάτων
- Πληροφορίες για το περιεχόμενο μετάλλων, το ιξώδες, την καθίζηση, την πρόσφυση και τη διαβροχή
- Προτεινόμενο προφίλ αποθήκευσης, απόψυξης, διάρκειας λειτουργίας και επαναροής
- Συμβατότητα με το στένσιλ, τον εκτυπωτή, το σύστημα διανομής και τη διαδικασία καθαρισμού
Η μέθοδος εφαρμογής μετράει όσο και το υλικό. Ελέγξτε πώς ναεφαρμόστε σωστά την πάστα συγκόλλησηςπριν αλλάξετε τις παραμέτρους εκτύπωσης ή τις ρυθμίσεις διανομής. Το ιστορικό αποθήκευσης επηρεάζει επίσης τη συνέπεια, επομένως αναφέρεται το προϊόνΔιάρκεια ζωής και συνθήκες χειρισμού πάστας συγκόλλησηςπρέπει να αντιμετωπίζονται ως έλεγχοι διαδικασίας.
Κύριοι Περιορισμοί
Η απόδοση της πάστας εξαρτάται από κάτι περισσότερο από τη χημεία. Ο σχεδιασμός στένσιλ, η απελευθέρωση διαφράγματος, η ευθυγράμμιση εκτύπωσης, ο όγκος κατάθεσης, η ακρίβεια τοποθέτησης, η υποστήριξη πλακέτας και το θερμικό προφίλ μπορούν όλα να επηρεάσουν το αποτέλεσμα. Στην παραγωγή,επιθεώρηση πάστας συγκόλλησηςμπορεί να βοηθήσει στον εντοπισμό προβλημάτων κατάθεσης προτού τα εξαρτήματα προχωρήσουν στην εκ νέου ροή.
Πότε να επιλέξετε σύρμα συγκόλλησης
Το σύρμα συγκόλλησης παρέχει κράμα σε μία θερμαινόμενη άρθρωση τη φορά. Αυτό το καθιστά πρακτικό όταν ένας χειριστής ή ένα ρομποτικό σύστημα χρειάζεται τοπικό έλεγχο αντί για ταυτόχρονες εναποθέσεις σε ένα ολόκληρο PCB.
Καλύτερες Εφαρμογές
- Κόλληση με το χέρι διαμπερών-οπών
- Σύνδεσμος σύνδεσης, ακροδέκτης και σύρμα
- Επαφή PCB-επάνω και αντικατάσταση εξαρτήματος
- Συναρμολόγηση χαμηλού-όγκου ή πρωτότυπου
- Ρομποτική συγκόλληση σιδήρου
- Εξαρτήματα που εγκαθίστανται μετά τον κύριο κύκλο επαναροής
Το σύρμα διατίθεται σε διαφορετικές διαμέτρους, κράματα και διαμορφώσεις ροής. Η επισκόπηση τουΙδιότητες και εφαρμογές σύρματος συγκόλλησηςπαρέχει πρόσθετο πλαίσιο για συμπαγείς φόρμες συγκόλλησης.
Το Flux-Το σύρμα με πυρήνα δεν είναι το ίδιο με το συμπαγές καλώδιο
Πολλά καλώδια ποιότητας -ηλεκτρονικών περιέχουν έναν ή περισσότερους εσωτερικούς πυρήνες ροής. Η ροή απελευθερώνεται καθώς το σύρμα λιώνει κοντά στον σύνδεσμο. Το συμπαγές καλώδιο δεν παρέχει αυτόν τον ενσωματωμένο- μηχανισμό παροχής και συνήθως απαιτεί ξεχωριστή στρατηγική ροής.
Ακόμη και το συρματόσχοινο-πυρήνα μπορεί να χρειάζεται πρόσθετη ροή κατά τη διάρκεια ορισμένων εργασιών επισκευής, ειδικά όταν οι επιφάνειες είναι οξειδωμένες ή η γεωμετρία των αρμών περιορίζει τη διαβροχή. Η προστιθέμενη ροή πρέπει να παραμένει συμβατή με την υπάρχουσα διαδικασία υπολειμμάτων και καθαρισμού. Μην υποθέτετε ότι όλα τα σύρματα έχουν την ίδια δραστηριότητα ροής, περιεκτικότητα σε αλογονίδια, συμπεριφορά υπολειμμάτων ή απαίτηση καθαρισμού.
Κύριοι Περιορισμοί
Η χειροκίνητη συγκόλληση είναι ευαίσθητη στην τεχνική του χειριστή, στην κατάσταση του σιδήρου-, στο χρόνο επαφής, στη θερμική χωρητικότητα, στην τροφοδοσία καλωδίων και στην πρόσβαση στον σύνδεσμο. Ο ρομποτικός εξοπλισμός βελτιώνει την επαναληψιμότητα, αλλά εξακολουθεί να απαιτεί τη σωστή διάμετρο σύρματος, πρόγραμμα τροφοδοσίας, γεωμετρία αιχμής, σχέδιο συντήρησης και σχεδιασμό αρμών.
Το σύρμα συγκόλλησης μπορεί να επισκευάσει μεμονωμένες αρθρώσεις SMD, αλλά δεν αντικαθιστά την ελεγχόμενη παράλληλη εναπόθεση πάστας συγκόλλησης στην παραγωγή SMT όγκου.
Πότε να επιλέξετε Μπάρα συγκόλλησης
Η ράβδος συγκόλλησης παρέχει το κράμα που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία ή την αναπλήρωση ενός λουτρού λιωμένης συγκόλλησης. Συνήθως προστίθεται σε εξοπλισμό συγκόλλησης κυμάτων, συστήματα εμβάπτισης, γλάστρες συγκόλλησης και σε ορισμένες επιλεκτικές μηχανές συγκόλλησης.
Καλύτερες Εφαρμογές
- Κυματική συγκόλληση διαμπερών-οπών και μικτών-συναρμολογήσεων τεχνολογίας
- Συγκόλληση με εμβάπτιση ακροδεκτών, καλωδίων ή μικρών συγκροτημάτων
- Επαναλαμβανόμενη επικασσιτέρωση άκρων σύρματος ή καλωδίων εξαρτημάτων
- Διαδικασίες συγκόλλησης-κατσαρόλας και σιντριβανιού
- Δεξαμενές μηχανών που απαιτούν μεγαλύτερους όγκους λιωμένου κράματος
Η συγκόλληση με ράβδο είναι αποτελεσματική για διεργασίες που απαιτούν σταθερό όγκο λιωμένου μετάλλου, αλλά δεν προορίζεται για ακριβή τοποθέτηση-σημείο προς-σημείο σε επιθέματα SMT.
Το μπαρ είναι μόνο ένα μέρος της διαδικασίας
Η συγκόλληση με κύμα και βύθιση συνήθως χρησιμοποιεί ξεχωριστή εφαρμογή ροής. Το αποτέλεσμα εξαρτάται από την επιλογή ροής, την προθέρμανση, τη θερμοκρασία συγκόλλησης, τον χρόνο επαφής, τα φινιρίσματα πλακέτας και εξαρτημάτων, τις ρυθμίσεις του μεταφορέα και την κατάσταση του μπάνιου. Ο οδηγός γιαροή συγκόλλησης κυμάτωνεξηγεί τον ρόλο της ροής πριν το συγκρότημα φτάσει στο κύμα συγκόλλησης.
Το λουτρό χρειάζεται επίσης έλεγχο για την οξείδωση, τη σκωρία, τα διαλυμένα μέταλλα και τη μόλυνση που μεταφέρεται από εξαρτήματα και σανίδες. Εξετάστε το κύριοΠροφυλάξεις λειτουργίας της ράβδου συγκόλλησηςκαι οι μέθοδοι που χρησιμοποιούνταιαξιολογήστε την απόδοση της ράβδου συγκόλλησηςπριν αλλάξετε την πρακτική κράματος ή αναπλήρωσης.
Πώς να επιλέξετε τη σωστή φόρμα συγκόλλησης
1. Ξεκινήστε με τη μέθοδο παράδοσης
- Εάν η συγκόλληση έχει αποτεθεί πριν θερμανθεί η πλήρης διάταξη, ξεκινήστε με πάστα.
- Εάν η συγκόλληση τροφοδοτείται σε ξεχωριστά θερμαινόμενο σύνδεσμο, ξεκινήστε με σύρμα.
- Εάν η άρθρωση έρχεται σε επαφή με λιωμένο λουτρό ή κύμα, ξεκινήστε με τη ράβδο.
Αυτή η πρώτη απόφαση είναι πιο χρήσιμη από τη σύγκριση μόνο ονομάτων κραμάτων.
2. Αντιστοιχίστε το Εξάρτημα και την άρθρωση
Τα πυκνά συγκροτήματα SMT συνήθως απαιτούν επικόλληση και εκ νέου ροή. Προσβάσιμα μέσω-αρθρώσεων οπών, συνδέσμων και τερματικών καλωδίων μπορεί να ταιριάζουν με το καλώδιο. Η επαναλαμβανόμενη παραγωγή μέσω{3}}τρυπών μπορεί να ταιριάζει σε κυματική ή επιλεκτική συγκόλληση, όπου η ράβδος συγκόλλησης τροφοδοτεί το λιωμένο δοχείο.
Η γεωμετρία της άρθρωσης επηρεάζει επίσης τις προδιαγραφές. Τα λεπτά ανοίγματα μπορεί να απαιτούν διαφορετικό τύπο σκόνης πάστας, ενώ οι μεγάλοι ακροδέκτες μπορεί να απαιτούν διάμετρο σύρματος και πηγή θερμότητας ικανή να παρέχει αρκετό κράμα και θερμική ενέργεια.
3. Εξετάστε τον όγκο και τον αυτοματισμό
Ο όγκος παραγωγής δεν καθορίζει τη μορφή από μόνος του, αλλά αλλάζει την πιο οικονομική μέθοδο παράδοσης. Μερικοί πρωτότυποι σύνδεσμοι μπορούν να συγκολληθούν χειροκίνητα. Εκατοντάδες καταθέσεις SMT ευνοούν την εκτύπωση και την ανανέωση. Επαναλαμβανόμενες αρθρώσεις διά-οπής μπορεί να δικαιολογούν τον εξοπλισμό κυμάτων ή επιλεκτικού εξοπλισμού.
4. Καθορίστε τις απαιτήσεις ροής και καθαρισμού
Επιβεβαιώστε εάν η διαδικασία δεν απαιτεί-καθαρό, υδατοδιαλυτό-, χωρίς αλογόνο- ή άλλο επικυρωμένο σύστημα ροής. Ελέγξτε τα όρια υπολειμμάτων, τις απαιτήσεις διάβρωσης ή ηλεκτρικής αξιοπιστίας και εάν ο καθαρισμός είναι υποχρεωτικός.
Η επικόλληση περιέχει το δικό της όχημα ροής, το σύρμα με ροή-πυρήνα παρέχει ροή μέσω του σύρματος και η ράβδος συγκόλλησης λειτουργεί κανονικά με ξεχωριστή ροή. Οι ετικέτες των υλικών μπορεί να ακούγονται παρόμοιες, αλλά η ρεολογία, η ενεργοποίηση, το υπόλειμμα και η συμπεριφορά παράδοσης δεν είναι ισοδύναμες. Χρησιμοποιήστε τις απαιτήσεις εφαρμογής και αξιοπιστίας για ναεπιλέξτε τη σωστή ροή συγκόλλησης.
5. Επιλέξτε το κράμα και επιβεβαιώστε τη συμμόρφωση
Αφού προσδιορίσετε τη στρατηγική μορφής και ροής, συγκρίνετε τη συμπεριφορά τήξης του κράματος, τη θερμοκρασία διεργασίας, την ευαισθησία των εξαρτημάτων, την αξιοπιστία των αρμών, το κόστος και τις κανονιστικές απαιτήσεις. Ο οδηγός γιακοινά κράματα συγκόλλησης κασσίτερου για συναρμολόγηση PCBμπορεί να βοηθήσει στην οργάνωση της τεχνικής σύγκρισης.
Τα προϊόντα-χωρίς μόλυβδο και-που περιέχουν μόλυβδο δεν πρέπει να επιλέγονται μόνο από συνήθεια ή σημείο τήξης. Πρέπει να ελέγχονται η αγορά, η κατηγορία προϊόντων, οι εξαιρέσεις, οι προδιαγραφές πελατών και η ισχύουσα νομοθεσία. Για προϊόντα που διατίθενται στην ευρωπαϊκή αγορά, συμβουλευτείτε τις πληροφορίες της Ευρωπαϊκής Επιτροπής για τοΟδηγία RoHS. Η σύγκριση τωνσυγκόλληση κασσίτερου έναντι συγκόλλησης μολύβδουπαρέχει πρόσθετο πλαίσιο επιλογής υλικού-, αλλά θα πρέπει να ολοκληρωθεί ο κανονιστικός έλεγχος για το συγκεκριμένο προϊόν.
Τρία πρακτικά σενάρια συναρμολόγησης
Πρωτότυπο SMT με δύο οπές σύνδεσης
Χρησιμοποιήστε πάστα συγκόλλησης για τα τακάκια SMD και ρίξτε ξανά τα εξαρτήματα επιφανειακής βάσης-. Εγκαταστήστε τους συνδέσμους διαμπερούς-οπής με σύρμα συγκόλλησης και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε σύρμα και μια συμβατή ροή επεξεργασίας για τοπική επαφή-επάνω.
Μικτή επιτροπή SMT και Through{0}}Hole Production Board
Μια γραμμή παραγωγής μπορεί να εκτυπώνει πάστα συγκόλλησης, να τοποθετεί και να ρέει εκ νέου τα εξαρτήματα SMT, να εισάγει-τμήματα από τρύπες, να τα κολλάει με μια κυματική ή επιλεκτική διαδικασία που παρέχεται από τη ράβδο συγκόλλησης και να τελειώνει με σύρμα για έλεγχο-επάνω. Η επικόλληση, η ράβδος και το σύρμα είναι συμπληρωματικά σε αυτήν τη ροή εργασίας παρά ανταγωνιστικά υποκατάστατα.
Επαναλαμβανόμενο σύρμα-Τέλος επικασσιτέρωση
Για μεγάλο αριθμό άκρων σύρματος, ένα δοχείο ελεγχόμενης συγκόλλησης που παρέχεται με ράβδο συγκόλλησης μπορεί να είναι πιο αποτελεσματικό από την τροφοδοσία σύρματος σε κάθε άκρο. Η διαδικασία εξακολουθεί να απαιτεί τη σωστή ροή, χρόνο βύθισης, θερμοκρασία μπάνιου, έλεγχο μόλυνσης και διαδικασία ασφαλείας.
Κοινά λάθη επιλογής
- Επιλογή μόνο με το όνομα του κράματος:Το ίδιο ονομαστικό κράμα δεν κάνει την πάστα, το σύρμα και τη ράβδο εναλλάξιμα.
- Υποθέτοντας ότι κάθε προϊόν περιέχει ροή:Η πάστα περιέχει ένα όχημα ροής, πολλά καλώδια έχουν-πυρήνα ροής και οι ράβδοι συνήθως βασίζονται σε ξεχωριστή ροή.
- Χρησιμοποιώντας το σύρμα ως υποκατάστατο SMT παραγωγής:Το σύρμα μπορεί να επιδιορθώσει τις τοπικές αρθρώσεις, αλλά δεν μπορεί να αναπαράγει ελεγχόμενες εναποθέσεις σε ένα κατοικημένο σχέδιο στένσιλ.
- Εκτέλεση λουτρού συγκόλλησης χωρίς έλεγχο σύνθεσης:Η θερμοκρασία, η οξείδωση, η σκωρία, τα διαλυμένα μέταλλα και η πρακτική αναπλήρωσης μπορούν να αλλάξουν τη διαδικασία.
- Παράβλεψη συμβατότητας υπολειμμάτων:Η αλλαγή της μορφής συγκόλλησης μπορεί επίσης να αλλάξει τη χημεία ροής και την απαίτηση καθαρισμού.
- Αντιγραφή ρυθμίσεων άλλης γραμμής:εξοπλισμός, στένσιλ, φινίρισμα πλακέτας, γεωμετρία εξαρτημάτων, θερμική μάζα και απόδοση μπορεί να απαιτούν διαφορετικές παραμέτρους.
FAQ
Ε: Μπορεί το σύρμα συγκόλλησης να αντικαταστήσει την πάστα συγκόλλησης;
Α: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεμονωμένες αρθρώσεις SMD, πρωτότυπα ή επισκευή, αλλά δεν αποτελεί αποτελεσματική αντικατάσταση της τυπωμένης πάστας με στένσιλ- σε συγκρότημα SMT όγκου. Η επικόλληση εναποθέτει ελεγχόμενους όγκους συγκόλλησης σε πολλά τακάκια πριν από την εκ νέου ροή.
Ε: Μπορεί η πάστα συγκόλλησης να χρησιμοποιηθεί με συγκολλητικό σίδερο;
Α: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε επιλεγμένες περιπτώσεις επισκευής ή πρωτότυπου, αλλά η θέρμανση είναι λιγότερο ελεγχόμενη από μια επικυρωμένη διαδικασία επαναροής. Ο όγκος πάστας, η ενεργοποίηση ροής, τα υπολείμματα και η θερμοκρασία του εξαρτήματος πρέπει να εξακολουθούν να ελέγχονται.
Ε: Η ράβδος συγκόλλησης περιέχει ροή;
Α: Η τυπική ηλεκτρονική συγκόλληση ράβδων είναι κατά κύριο λόγο μια πηγή συμπαγούς κράματος. Οι διεργασίες κύματος και βύθισης εφαρμόζουν κανονικά ροή χωριστά. Ελέγχετε πάντα το συγκεκριμένο φύλλο δεδομένων προϊόντος και τις οδηγίες διαδικασίας.
Ε: Μπορεί ένα κράμα να παρέχεται ως πάστα, σύρμα και ράβδος;
Α: Πολλές οικογένειες κραμάτων είναι διαθέσιμες σε διάφορες μορφές. Τα προϊόντα εξακολουθούν να χρησιμοποιούν διαφορετικά συστήματα ροής, ελέγχους κατασκευής, συσκευασίας και μεθόδους εφαρμογής, επομένως οι παράμετροι λειτουργίας τους δεν μπορούν να μεταφερθούν απευθείας.
Ε: Ποια φόρμα είναι καλύτερη για-στοιχεία διαμπερούς οπής;
Α: Χρησιμοποιήστε σύρμα συγκόλλησης για χειροκίνητη ή ρομποτική συγκόλληση σημείου. Χρησιμοποιήστε τη ράβδο συγκόλλησης όταν το συγκρότημα υποβάλλεται σε επεξεργασία μέσω ενός συστήματος ελεγχόμενου κυματισμού, βύθισης ή συγκόλλησης-.
Ε: Ποια μορφή είναι η καλύτερη για επανεπεξεργασία PCB;
Α: Το σύρμα συγκόλλησης είναι συνηθισμένο για επισκευές μέσω-οπών και προσβάσιμων σημείων. Η πάστα μπορεί να είναι χρήσιμη κατά την αντικατάσταση ενός εξαρτήματος SMD και επιπλέον κράμα πρέπει να εναποτεθεί σε πολλά τακάκια. Η σωστή επιλογή εξαρτάται από τη γεωμετρία του εξαρτήματος, την υπάρχουσα συγκόλληση, την πηγή θερμότητας και τη συμβατότητα ροής.
Πληροφορίες που πρέπει να προετοιμάσετε πριν ζητήσετε μια σύσταση
- Διαδικασία συναρμολόγησης και διαθέσιμος εξοπλισμός
- SMT, μέσω-οπής, σύνδεσης, τερματικού ή καλωδίου-λεπτομέρειες αρμού
- Το μικρότερο βήμα συνιστωσών, διάφραγμα στένσιλ ή γεωμετρία αρμού
- Προτιμώμενο κράμα ή ρυθμιστικός περιορισμός
- Ταξινόμηση ροής και απαίτηση καθαρισμού
- Όγκος παραγωγής και επίπεδο αυτοματισμού
- Φινιρίσματα PCB και εξαρτημάτων
- Τρέχοντα ελαττώματα ή περιορισμοί διαδικασίας
- Αξιοπιστία, απαιτήσεις πελατών και αγοράς
Η σωστή φόρμα συγκόλλησης πρέπει πρώτα να ταιριάζει με τη μέθοδο παράδοσης. Η πάστα υποστηρίζει ελεγχόμενες εναποθέσεις πριν από την εκ νέου ροή, το σύρμα υποστηρίζει μεμονωμένους θερμαινόμενους συνδέσμους και η ράβδος υποστηρίζει τις διαδικασίες λιωμένου-λουτρού. Μόλις αυτή η επιλογή είναι ξεκάθαρη, το κράμα, η ροή, η συσκευασία και το παράθυρο διεργασίας μπορούν να καθοριστούν με μεγαλύτερη ακρίβεια.
Για να συζητήσετε μια συγκεκριμένη διαδικασία συναρμολόγησης ή συγκόλλησης PCB,στείλτε τις απαιτήσεις συναρμολόγησης σας, συμπεριλαμβανομένου του εξοπλισμού, της προτίμησης του κράματος, της απαίτησης ροής ή καθαρισμού, του όγκου παραγωγής και του τρέχοντος ζητήματος συγκόλλησης.
