Πάστα συγκόλλησης έναντι καλωδίου έναντι ράβδου για συναρμολόγηση PCB|YIHMA

Γρήγορη σύγκριση: Επικόλληση, Σύρμα και Μπάρα

Οι αναγνώστες που χρειάζονται μια ευρύτερη επισκόπηση των διαθέσιμων φορμών μπορούν επίσης να αναθεωρήσουν τοταξινόμηση υλικών συγκόλλησης.

Όταν η πάστα συγκόλλησης ταιριάζει στη διαδικασία

Πάστα συγκόλλησηςσυνδυάζει σκόνη λεπτού κράματος με μέσο ροής. Συνήθως εναποτίθεται πριν από τη θέρμανση, τις περισσότερες φορές με εκτύπωση με στένσιλ ή ελεγχόμενη διανομή. Κατά τη διάρκεια της επαναροής, η ροή ενεργοποιείται, τα σωματίδια της σκόνης λιώνουν και το αποτιθέμενο υλικό σχηματίζει τον σύνδεσμο συγκόλλησης.

Η πάστα συγκόλλησης είναι συνήθως η τυπική επιλογή όταν μια πλακέτα περιέχει πολλά επιφανειακά-μαξιλάρια στήριξης που πρέπει να λαμβάνουν ελεγχόμενους, επαναλαμβανόμενους όγκους συγκόλλησης. Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για παραγωγή SMT επειδή ένας κύκλος εκτύπωσης μπορεί να τοποθετήσει τη συγκόλληση σε μεγάλο αριθμό μαξιλαριών πριν από την τοποθέτηση εξαρτημάτων.

Επιλέξτε πάστα συγκόλλησης όταν:

• Το συγκρότημα χρησιμοποιεί εκτυπωτή στένσιλ ή σύστημα διανομής.
• Η πλακέτα θα περάσει από μια ελεγχόμενη διαδικασία επαναροής.
• Τα ακριβή-τονικά ή μικρά στοιχεία απαιτούν σταθερό όγκο κατάθεσης.
• Πολλοί σύνδεσμοι επιφανειακής στήριξης-πρέπει να υποστούν επεξεργασία σε έναν κύκλο παραγωγής.
• Η διαδικασία χρειάζεται επαναληψιμότητα και όχι από κοινού-από-ευελιξία από κοινού.

• 

Τι πρέπει να επιβεβαιωθεί πριν από την παραγγελία

Το όνομα του κράματος από μόνο του δεν αρκεί. Η συμπεριφορά της πάστας εξαρτάται επίσης από τον τύπο της σκόνης, τη χημεία ροής, το ιξώδες, τις απαιτήσεις υπολειμμάτων, τη μέθοδο εκτύπωσης ή διανομής και την προβλεπόμενη θερμική διαδικασία. Οαρχή λειτουργίας της πάστας συγκόλλησηςεξηγεί γιατί αυτές οι μεταβλητές επηρεάζουν την απόδοση της εναπόθεσης και της επαναροής.

Η αποθήκευση και η διάρκεια ζωής ποικίλλουν επίσης ανάλογα με τη σύνθεση. Η αποθήκευση στο ψυγείο, ο χρόνος απόψυξης, η διάρκεια ζωής του στένσιλ και οι συστάσεις εκ νέου ροής πρέπει να προέρχονται από το φύλλο δεδομένων του συγκεκριμένου προϊόντος και όχι από έναν γενικό κανόνα. Δείτε τον οδηγό γιαΔιάρκεια ζωής και χειρισμός πάστας συγκόλλησηςγια τα κύρια σημεία που πρέπει να ελέγξετε.

Για χρήστες που εφαρμόζουν πάστα με το χέρι ή σε μικρές παρτίδες, η μέθοδος εξακολουθεί να έχει σημασία. Μια σύριγγα μπορεί να είναι πρακτική για εντοπισμένες εναποθέσεις, αλλά δεν παρέχει αυτόματα την ίδια επαναληψιμότητα με την εκτύπωση με στένσιλ. Το άρθρο γιαπώς να χρησιμοποιήσετε την πάστα συγκόλλησηςκαλύπτει τη βασική ακολουθία εφαρμογής.

Όταν το σύρμα συγκόλλησης είναι πιο πρακτικό

Το σύρμα συγκόλλησης παρέχεται ως υλικό συνεχούς τροφοδοσίας, συνήθως σε καρούλι. Πολλά προϊόντα-ηλεκτρονικής ποιότητας έχουν πυρήνα ροής{{2}, αλλά η δραστηριότητα ροής, το ποσοστό πυρήνα, η συμπεριφορά υπολειμμάτων, το κράμα και η διάμετρος ποικίλλουν ανάλογα με το προϊόν. Αυτές οι προδιαγραφές πρέπει να ελέγχονται αντί να υποθέτουμε.

Το καλώδιο είναι πρακτικό όταν ο χειριστής ή το μηχάνημα πρέπει να ελέγχει έναν σύνδεσμο κάθε φορά. Χρησιμοποιείται ευρέως για χειροκόλληση, επισκευή, πρωτότυπα, μέσω-αρθρώσεων οπών, συνδέσμων, καλωδίων, τελικής επαφής-και ρομποτικής συγκόλλησης σημείου.

Επιλέξτε σύρμα συγκόλλησης όταν:

• Η εργασία είναι χειροκίνητη, εντοπισμένη ή επισκευή-.
• Οι μεμονωμένες αρθρώσεις χρειάζονται άμεσο έλεγχο.
• Η διαδικασία χρησιμοποιεί ένα συγκολλητικό σίδερο ή ένα ρομποτικό σύστημα-που τροφοδοτείται με σύρμα.
• Ο όγκος παραγωγής ή ο σχεδιασμός του πίνακα δεν δικαιολογεί την εκτύπωση με στένσιλ.
• Απαιτείται άγγιγμα-μετά από επαναροή, κυματιστή ή επιλεκτική συγκόλληση.

• 

Η διάμετρος και η ροή του σύρματος αποτελούν μέρος της απόφασης

Το σύρμα που είναι πολύ μεγάλο μπορεί να δώσει υπερβολική συγκόλληση σε ένα μικρό μαξιλαράκι ή ακροδέκτη. Το σύρμα που είναι πολύ λεπτό μπορεί να επιβραδύνει την εργασία σε μεγαλύτερους αρμούς. Οι απαιτήσεις τύπου ροής και υπολειμμάτων επηρεάζουν επίσης εάν το υλικό ταιριάζει στο προϊόν και στη διαδικασία καθαρισμού.

Για μια ευρύτερη σύγκριση σύρματος και άλλων στερεών μορφών συγκόλλησης, αναθεωρήστεσύρμα συγκόλλησης, φύλλα συγκόλλησης και μπάλες συγκόλλησης. Οι επιλογές προϊόντων για σύρμα και ράβδο ομαδοποιούνται επίσης στοσελίδα σύρμα συγκόλλησης και ράβδος συγκόλλησης.

Όταν ένα δοχείο συγκόλλησης απαιτεί συγκόλληση με ράβδο

Η ράβδος συγκόλλησης, που ονομάζεται επίσης ράβδος συγκόλλησης, είναι συμπαγές κράμα που παρέχεται σε ράβδους ή πλινθώματα. Γενικά δεν τροφοδοτείται απευθείας σε έναν μεμονωμένο σύνδεσμο PCB. Οι ράβδοι προστίθενται σε ένα συμβατό δοχείο συγκόλλησης, όπου το κράμα τήκεται και παραδίδεται με κύμα, επιλεκτική, εμβάπτιση ή άλλη διαδικασία συγκόλλησης-.

Επομένως, ο κανόνας επιλογής κλειδιού δεν είναι απλώς "υψηλή ένταση". Η συγκόλληση με ράβδο είναι κατάλληλη κάθε φορά που η μέθοδος παραγωγής εξαρτάται από ένα ελεγχόμενο λουτρό λιωμένης κόλλησης. Η επιλεκτική συγκόλληση, για παράδειγμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εύκαμπτα ή μικτά-περιβάλλοντα παραγωγής καθώς και σε μεγαλύτερες σειρές παραγωγής.

Επιλέξτε ράβδο συγκόλλησης όταν:

• Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί κυματιστή, σιντριβάνι, ακροφύσιο ή δοχείο συγκόλλησης.
• Διαμέσου{0}}τρύπας ή επιλεγμένοι σύνδεσμοι επεξεργάζονται με επαφή με τηγμένη συγκόλληση.
• Το κράμα πρέπει να αναπληρώνεται και να διατηρείται μέσα στο δοχείο.
• Το εργοστάσιο μπορεί να ελέγξει τη θερμοκρασία του δοχείου, τη μόλυνση, τη σκωρία και τη ροή της διαδικασίας.

Το Flux είναι συνήθως ένα ξεχωριστό υλικό διεργασίας

Η προσθήκη ράβδου συγκόλλησης σε ένα δοχείο δεν παρέχει κανονικά τη ροή που απαιτείται για την πλήρη διαδικασία. Η χημεία ροής, ο όγκος εφαρμογής, η προθέρμανση, ο χρόνος επαφής και οι απαιτήσεις καθαρισμού πρέπει να επιλέγονται ως μέρος της διαδικασίας κυματικής ή επιλεκτικής συγκόλλησης. Ο οδηγός γιαεπιλέγοντας τη σωστή ροή συγκόλλησηςεξηγεί τις κύριες ερωτήσεις συμβατότητας.

Η ράβδος συγκόλλησης αποθηκεύεται ευκολότερα από την επικόλληση με την έννοια ότι δεν έχει τις ίδιες ανησυχίες για τη διάρκεια ζωής ή την απόψυξη του στένσιλ-. Εξακολουθεί να απαιτεί αναγνώριση παρτίδας, προστασία από μόλυνση, σωστό διαχωρισμό κραμάτων και σωστή διαχείριση του δοχείου. Το άρθρο γιαπροφυλάξεις κατά τη χρήση ράβδων συγκόλλησηςκαλύπτει λεπτομερέστερα αυτούς τους λειτουργικούς κινδύνους.

Τρεις παράγοντες που μπορούν να αλλάξουν την απόφαση

1. Ο εξοπλισμός έχει μεγαλύτερη σημασία από το σχήμα του προϊόντος

Μια προδιαγραφή επικόλλησης δεν είναι χρήσιμη εάν το εργοστάσιο δεν έχει ελεγχόμενο τρόπο εκτύπωσης, διανομής και εκ νέου ροής της. Η ράβδος συγκόλλησης δεν ταιριάζει σε πάγκο επισκευής χωρίς διαδικασία συγκόλλησης-. Το σύρμα είναι ευέλικτο, αλλά δεν είναι αποτελεσματικό υποκατάστατο για την εκτύπωση με στένσιλ σε εκατοντάδες επιθέματα SMT.

2. Το ίδιο κράμα δεν κάνει τις μορφές εναλλάξιμες

Μια οικογένεια κραμάτων μπορεί να διατίθεται ως πάστα, σύρμα ή ράβδος, αλλά το πλήρες προϊόν είναι διαφορετικό σε κάθε μορφή. Η πάστα περιλαμβάνει χαρακτηριστικά σκόνης και μέσο ροής. Το Wire εισάγει προδιαγραφές διαμέτρου, συμπεριφοράς τροφοδοσίας και πιθανής ροής-προδιαγραφές. Η ράβδος πρέπει να λειτουργεί μέσα σε ένα σύστημα λιωμένης συγκόλλησης.

Πριν επιλέξετε μια φόρμα, επιβεβαιώστε το ρόλο του κασσίτερου, του αργύρου, του χαλκού και άλλων εξαρτημάτων κραμάτων. Το άρθρο γιαο ρόλος των εξαρτημάτων από κράμα στη συγκόλλησηπαρέχει χρήσιμο υπόβαθρο, ενώ ο οδηγός γιακοινά κράματα συγκόλλησης κασσίτερου για συναρμολόγηση PCBβοηθά στη μείωση της οικογένειας του κράματος.

3. Οι απαιτήσεις ροής και καθαρισμού μπορούν να αποκλείσουν μια κατά τα άλλα κατάλληλη επιλογή

Όχι-καθαρά, υδατοδιαλυτά-και άλλα συστήματα ροής δεν δημιουργούν πανομοιότυπα υπολείμματα ή απαιτήσεις καθαρισμού. Ένα υλικό που ταιριάζει στον εξοπλισμό μπορεί να εξακολουθεί να είναι ακατάλληλο εάν το υπόλειμμα, η δραστηριότητα ή το παράθυρο διεργασίας του δεν ταιριάζει με το συγκρότημα. Η συμβατότητα ροής θα πρέπει να ελέγχεται μαζί με το κράμα και τη μορφή του προϊόντος, όχι μετά την αγορά.

Πίνακας απόφασης για κοινά σενάρια συναρμολόγησης PCB

Σημαντικές εξαιρέσεις από τους βασικούς κανόνες

Οι συνήθεις συστάσεις είναι χρήσιμες αφετηρίες και όχι απόλυτοι περιορισμοί.

• Ορισμένα εξαρτήματα επιφανειακής βάσης-μπορούν να εγκατασταθούν ή να αντικατασταθούν με σύρμα συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της χειροκόλλησης ή της εκ νέου επεξεργασίας.
• Η πάστα συγκόλλησης μπορεί να διανεμηθεί για πρωτότυπα, μικρές παρτίδες και τοπική επισκευή SMD όταν ελέγχονται η εναπόθεση και η θέρμανση.
• Ορισμένα στοιχεία διαμπερούς-οπής μπορεί να υποβληθούν σε επεξεργασία με καρφίτσα-σε-επικόλληση ή παρεμβατική ροή όταν ο σχεδιασμός και η διαδικασία PCB είναι κατάλληλες.
• Η ρομποτική συγκόλληση μπορεί να χρησιμοποιήσει σύρμα στην αυτοματοποιημένη παραγωγή, επομένως το σύρμα δεν περιορίζεται στη χειρωνακτική εργασία.
• Η επιλεκτική συγκόλληση μπορεί να χρησιμοποιήσει ράβδο συγκόλλησης σε παραγωγή υψηλής-μειγμάτων, όχι μόνο σε συμβατικές γραμμές μεγάλου-όγκου.

Αυτές οι εξαιρέσεις είναι γιατί η τελική απόφαση πρέπει να βασίζεται στην πλήρη διαδικασία και όχι σε μια απλή ετικέτα εξαρτημάτων.

Ένα πρακτικό παράδειγμα μικτής-τεχνολογίας

Σκεφτείτε ένα PCB με αντιστάσεις επιφανειακής στήριξης-και ολοκληρωμένα κυκλώματα, αρκετές διαμπερείς-οπές και μικρό αριθμό αρμών που είναι δύσκολο να προσεγγίσει ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός.

1. Η πάστα συγκόλλησης εκτυπώνεται στα μαξιλαράκια SMT, τα εξαρτήματα τοποθετούνται και η πλακέτα ανανεώνεται.
2. Οι σύνδεσμοι διαμπερούς οπής-επεξεργάζονται με κυματική ή επιλεκτική συγκόλληση χρησιμοποιώντας ράβδο συγκόλλησης στο δοχείο του εξοπλισμού.
3. Το σύρμα συγκόλλησης χρησιμοποιείται για τελική επαφή-επάνω, απρόσιτες αρθρώσεις ή μεταγενέστερη επισκευή.

Αυτή η πλακέτα δεν έχει μια γενική "καλύτερη συγκόλληση". Κάθε φόρμα επιλέγεται για διαφορετικό στάδιο παραγωγής. Ο ποιοτικός έλεγχος μπορεί επίσης να περιλαμβάνειΕπιθεώρηση πάστας συγκόλλησης κατά τη συναρμολόγηση PCBπριν από την ανανέωση.

Κοινά λάθη επιλογής

Επιλογή μόνο με βάση το σχήμα

Η φυσική μορφή είναι εύκολα ορατή, αλλά η εφαρμογή και η μέθοδος θέρμανσης καθορίζουν εάν το υλικό είναι πρακτικό.

Παραγγελία μόνο βάσει ονόματος κράματος

Η σύνθεση του κράματος είναι μόνο ένα μέρος της προδιαγραφής. Οι συνθήκες του δοχείου συγκόλλησης σε σκόνη και ροή πάστας, διάμετρος σύρματος και πυρήνας ή ράβδου-μπορεί να αλλάξουν το αποτέλεσμα.

Αγνοώντας τη συμβατότητα ροής και υπολειμμάτων

Ένα κατάλληλο κράμα μπορεί να δημιουργήσει προβλήματα διεργασίας εάν η δραστηριότητα ροής, τα υπολείμματα ή η απαίτηση καθαρισμού δεν ταιριάζει στο συγκρότημα.

Υποθέτοντας ότι το καλώδιο μπορεί να αντικαταστήσει την εκτύπωση με στένσιλ

Το Wire προσφέρει εξαιρετικό τοπικό έλεγχο, αλλά κανονικά δεν αναπαράγει την ταχύτητα και τη συνέπεια κατάθεσης μιας διαδικασίας εκτύπωσης SMT.

Αγορά ράβδου συγκόλλησης χωρίς-πλάνο διαχείρισης δοχείου

Η κυματική και η επιλεκτική συγκόλληση απαιτούν έλεγχο της ταυτότητας του κράματος, της θερμοκρασίας του δοχείου, της μόλυνσης, της σκωρίας και της αναπλήρωσης. Η ίδια η μπάρα είναι μόνο ένα μέρος της διαδικασίας.

Τι να συμπεριλάβετε σε μια RFQ υλικού συγκόλλησης

Ένα χρήσιμο αίτημα για προσφορά θα πρέπει να παρέχει αρκετές πληροφορίες διαδικασίας ώστε ο προμηθευτής να προτείνει ένα συγκεκριμένο προϊόν και όχι μόνο μια γενική κατηγορία συγκόλλησης.

• Μέθοδος συναρμολόγησης PCB: επαναροή SMT, συγκόλληση με το χέρι, ρομποτική συγκόλληση, κυματική, επιλεκτική, εμβάπτιση ή μικτή διαδικασία.
• Τύπος εξαρτήματος και κατά προσέγγιση μέγεθος αρμού.
• Απαιτούμενη μορφή προϊόντος: πάστα, σύρμα ή ράβδος.
• Προτιμώμενο κράμα ή απαιτούμενη περιοχή τήξης.
• Απαίτηση-δωρεάν ή χωρίς μόλυβδο.
• Απαίτηση ροής ή υπολειμμάτων, συμπεριλαμβανομένων των προσδοκιών καθαρισμού.
• Για πάστα: μέθοδος εκτύπωσης ή διανομής, τύπος συσκευασίας και σχετικές συνθήκες αποθήκευσης.
• Για σύρμα: διάμετρος, μέγεθος καρουλιού και χειροκίνητη ή ρομποτική μέθοδος τροφοδοσίας.
• Για ράβδο: διαδικασία συγκόλλησης-κατσαρόλας, θερμοκρασία λειτουργίας και αναμενόμενη κατανάλωση.
• Ισχύουσες απαιτήσεις πελάτη, αξιοπιστίας ή συμμόρφωσης.
• Αναμενόμενος όγκος παραγγελίας και προτίμηση συσκευασίας.

Για μια σύσταση προϊόντος που βασίζεται σε αυτές τις λεπτομέρειες, χρησιμοποιήστε τοηλεκτρονική φόρμα ερωτήματοςήεπικοινωνήστε με την ομάδα YIHMA.

Σύναψη

Η πάστα συγκόλλησης, το σύρμα συγκόλλησης και η ράβδος συγκόλλησης επιλύουν διαφορετικά προβλήματα διαδικασίας. Η επικόλληση είναι το κανονικό σημείο εκκίνησης για ελεγχόμενες καταθέσεις SMT και επαναροή. Το σύρμα είναι πρακτικό για τη συγκόλληση με το χέρι, την επισκευή και την τροφοδοσία με σημείο-από{3}}σημείο. Η ράβδος συγκόλλησης ανήκει σε εξοπλισμό που χρησιμοποιεί λιωμένο δοχείο συγκόλλησης.

Η σωστή επιλογή εξαρτάται από περισσότερα από τη σύνθεση του κράματος. Αντιστοιχίστε τη φόρμα προϊόντος με τη μέθοδο εφαρμογής, τον εξοπλισμό, το σύστημα ροής, τις απαιτήσεις καθαρισμού, τις συνθήκες παραγωγής και τις προσδοκίες ποιότητας. Σε πίνακες μεικτής-τεχνολογίας, η χρήση περισσότερων της μιας φόρμας είναι συχνά η πιο πρακτική απάντηση.