Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κολλητική πάστα με συγκολλητικό σίδερο; Ναι, αλλά η μέθοδος είναι πιο πρακτική για εξαρτήματα επιφανειακής βάσης-με ορατές, προσβάσιμες απολήξεις που μπορούν να θερμανθούν και να επιθεωρηθούν απευθείας.
Μπορεί να είναι χρήσιμο για πρωτότυπα, μικρές επισκευές και εργασίες χαμηλού όγκου-χωρίς πλήρες στένσιλ-γραμμή εκτύπωσης και ανανέωσης. Δεν είναι καθολική αντικατάσταση του reflow. Οι κρυφοί σύνδεσμοι, το πολύ λεπτό βήμα, τα μεγάλα μαξιλαράκια στο κάτω μέρος και οι υψηλοί αριθμοί ακίδων απαιτούν αυστηρότερο έλεγχο του όγκου συγκόλλησης, θέρμανση και επιθεώρηση.
Η βασική απόφαση είναι απλή:
- Χρησιμοποιήστε πάστα συγκόλλησης με σίδερο μόνο όταν κάθε σύνδεσμος είναι προσβάσιμος και ελεγχόμενος.
- Χρησιμοποιήστε σύρμα συγκόλλησης όταν η τροφοδοσία της συγκόλλησης σε έναν εκτεθειμένο σύνδεσμο είναι απλούστερη.
- Χρησιμοποιήστε ζεστό αέρα ή ελεγχόμενη επαναροή όταν πολλά καλώδια πρέπει να φτάσουν τη θερμοκρασία μαζί.
- Χρησιμοποιήστε ένα μίνι-στένσιλ ή ελεγχόμενο διανομέα όταν ο επαναλαμβανόμενος όγκος κατάθεσης έχει μεγαλύτερη σημασία από την ευκολία με το χέρι.
Οι αναγνώστες που χρειάζονται μια γενική εισαγωγή στο υλικό μπορούν να ξεκινήσουντι είναι η πάστα συγκόλλησης και πώς λειτουργεί.
Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κολλητική πάστα με συγκολλητικό σίδερο;
Ηλεκτρονική πάστα συγκόλλησης-περιέχει σκόνη κράματος συγκόλλησης αιωρούμενη σε όχημα ροής. Με κατάλληλη θέρμανση, η ροή ενεργοποιείται, τα σωματίδια της σκόνης λιώνουν και το μέταλλο συνενώνεται σε μια ένωση συγκόλλησης.
Ένα συγκολλητικό σίδερο μπορεί να παρέχει αρκετή τοπική θερμότητα για ορισμένες εκτεθειμένες αρθρώσεις SMD. Ο κύριος περιορισμός είναι η διανομή θερμότητας. Ένα σίδερο θερμαίνει μια μικρή περιοχή επαφής, ενώ η συμβατική αναρροή θερμαίνει το εξάρτημα και τις αρθρώσεις του πιο ομοιόμορφα.
Η ανομοιόμορφη τοπική θέρμανση μπορεί να δημιουργήσει πολλά προβλήματα:
- Η ροή μπορεί να ενεργοποιηθεί πολύ νωρίς ή να υποβαθμιστεί θερμικά πριν όλα τα σωματίδια συγχωνευθούν.
- Ο ένας τερματισμός μπορεί να λιώσει πριν από τον άλλο, επιτρέποντας στο εξάρτημα να κινηθεί.
- Πολλά καλώδια στην ίδια συσκευασία ενδέχεται να λάβουν διαφορετική θερμική έκθεση.
Αυτή η μέθοδος επομένως απαιτεί έλεγχο του όγκου της πάστας, της θέσης του εξαρτήματος και της μεταφοράς θερμότητας. Μια πάστα που έχει σχεδιαστεί για μία διαδικασία εναπόθεσης ή επαναροής μπορεί να μην συμπεριφέρεται πανομοιότυπα όταν εφαρμόζεται χειροκίνητα και θερμαίνεται γρήγορα, επομένως το φύλλο τεχνικών δεδομένων του προϊόντος παραμένει το σημείο εκκίνησης.
Ποια πακέτα SMD είναι κατάλληλα;
Λογικοί υποψήφιοι έναρξης
Τα παρακάτω είναι πρακτικά παραδείγματα όταν οι τερματισμοί τους είναι ορατοί και ο χειριστής έχει επαρκή μεγέθυνση:
- 0805 και 1206 αντιστάσεις ή πυκνωτές.
- 0603 εξαρτήματα μετά την εξάσκηση σε μεγαλύτερες συσκευασίες.
- Τρανζίστορ SOT-23 και παρόμοιες συσκευές.
- LED και δίοδοι με εκτεθειμένες ακραίες απολήξεις.
- Πακέτα
- μεμονωμένα καλώδια από πτερύγια γλάρου-που είναι προσβάσιμα από το πλάι.
Αυτά είναι παραδείγματα έναρξης, όχι κριτήρια αποδοχής. Το μέγεθος του μαξιλαριού, το φινίρισμα της πλακέτας, η χάλκινη περιοχή, η θερμική μάζα εξαρτημάτων και η πρόσβαση του χειριστή μπορούν να αλλάξουν το αποτέλεσμα.
Πακέτα που χρειάζονται καλύτερο έλεγχο της διαδικασίας
Μια άλλη διαδικασία είναι συνήθως πιο κατάλληλη για:
- Πακέτα QFN ή DFN με τερματισμούς στο κάτω μέρος.
- Πακέτα BGA ή LGA.
- εξαρτήματα με μεγάλα κρυμμένα θερμικά μαξιλαράκια.
- πολύ καλή-συσκευές QFP ή TSSOP.
- Υποδοχές με κρυφές ή σε κοντινή απόσταση επαφές.
- συγκροτήματα που δεν μπορούν να επιθεωρηθούν επαρκώς μετά τη συγκόλληση.
Μια συσκευασία μπορεί να φαίνεται σωστά τοποθετημένη ενώ εξακολουθεί να περιέχει μια ανοιχτή, γέφυρα ή ανεπαρκή άρθρωση από κάτω. Όταν απαιτείται ελεγχόμενη διανομή, ενεργοποιήστε τον ευρύτερο οδηγόεπιλογή μεθόδου εφαρμογής πάστας συγκόλλησηςεξηγεί πότε η χειροκίνητη τοποθέτηση, η διανομή ή η εκτύπωση με στένσιλ είναι πιο κατάλληλη.
Πάστα συγκόλλησης, σύρμα, ζεστός αέρας ή μίνι-στένσιλ;
Η καλύτερη μέθοδος εκκίνησης εξαρτάται από τη γεωμετρία της άρθρωσης και το επίπεδο ελέγχου της διαδικασίας που απαιτείται.
| Κατάσταση | Πρακτική Μέθοδος Εκκίνησης | Κύριος Λόγος |
|---|---|---|
| Ένα προσβάσιμο στοιχείο τσιπ | Επικόλληση με σίδερο ή ελεγχόμενο ζεστό αέρα | Μικρές, ορατές αποθέσεις μπορούν να τοποθετηθούν και να επιθεωρηθούν |
| Ένα εκτεθειμένο καλώδιο ή τερματικό | Σύρμα συγκόλλησης | Η απευθείας τροφοδοσία μπορεί να παρέχει απλούστερο έλεγχο μετάλλων |
| Μέσα από-στοιχείο οπής | Σύρμα συγκόλλησης | Η πάστα συνήθως προσφέρει μικρό πρακτικό πλεονέκτημα |
| Ευρύτερο-πρωτότυπο SOIC | Πάστα με ελεγχόμενη τοπική θέρμανση | Οι απαγωγές παραμένουν ορατές και μπορούν να ελεγχθούν μεμονωμένα |
| Πακέτο λεπτού-πήγματος πολλαπλών-απαγωγών | Μίνι-στένσιλ και ελεγχόμενη ανανέωση | Η συνέπεια των καταθέσεων γίνεται κρίσιμη |
| QFN, DFN, LGA ή BGA | Ελεγχόμενη επαναροή και κατάλληλη επιθεώρηση | Οι αρθρώσεις είναι κρυμμένες |
| Αρκετοί πανομοιότυποι πίνακες | Μίνι-στένσιλ ή ελεγχόμενος διανομέας | Η επαναληψιμότητα έχει μεγαλύτερη σημασία από την ελεύθερη ταχύτητα |
| Ο σύνδεσμος περιέχει ήδη αρκετή συγκόλληση | Η ροή και η ελεγχόμενη αναθέρμανση μπορεί να είναι επαρκής | Μπορεί να μην απαιτείται πρόσθετο μέταλλο συγκόλλησης |
Για μια ευρύτερη σύγκριση υλικού, εξετάστε τις διαφορές μεταξύσύρμα συγκόλλησης και άλλες στερεές μορφές συγκόλλησης.
Εργαλεία, Υλικά και Έλεγχοι Ασφαλείας
Προετοιμάστε τη διαδικασία πριν τοποθετήσετε την πάστα στο PCB. Μια τυπική ρύθμιση περιλαμβάνει:
- ηλεκτρονικά-πολτός συγκόλλησης.
- το δελτίο τεχνικών δεδομένων προϊόντος και το δελτίο δεδομένων ασφαλείας·
- έναν σταθμό συγκόλλησης με ελεγχόμενη θερμοκρασία-.
- ένα καθαρό, σωστά επικασσιτερωμένο άκρο με αρκετή θερμική ικανότητα για την ένωση.
- λεπτές λαβίδες και σταθερή βάση PCB.
- μεγέθυνση;
- κατάλληλοι έλεγχοι ESD·
- τοπική εξαγωγή καπνών.
- Φιτίλι συγκόλλησης για τη διόρθωση της περίσσειας συγκόλλησης.
- εγκεκριμένη μέθοδος καθαρισμού όταν απαιτείται καθαρισμός·
- ένα σκραπ ή ένα δοκιμαστικό κουπόνι.
Μια πολύ μικρή βελόνα ή ένας αυτοσχέδιος εφαρμοστής δεν είναι αυτόματα πιο ακριβής. Ο έλεγχος κατάθεσης εξαρτάται από την πάστα, τη γεωμετρία του μαξιλαριού και την τεχνική χειριστή. Ο στρατηγόςΟδηγός εφαρμογής πάστας συγκόλλησηςπαρέχει πρόσθετο υπόβαθρο για την προετοιμασία και το χειρισμό.
Ασφάλεια πριν από τη συγκόλληση
Διαβάστε το SDS για το πραγματικό προϊόν. Χρησιμοποιήστε προστατευτικά για τα μάτια, αιχμαλωτίστε τις αναθυμιάσεις κοντά στην πηγή και κρατήστε τα τρόφιμα και τα ποτά μακριά από την περιοχή εργασίας. Πλένετε τα χέρια σας μετά το χειρισμό υλικών συγκόλλησης, ειδικά όταν εργάζεστε με κράματα που περιέχουν μόλυβδο-. Χειριστείτε τις σανίδες και τα εξαρτήματα χρησιμοποιώντας κατάλληλα χειριστήρια ESD.
Η πάστα συγκόλλησης κοσμημάτων δεν υποκαθιστά την πάστα συγκόλλησης ηλεκτρονικών. Η σύνθεση του κράματος, η χημεία ροής, η μέθοδος θέρμανσης και οι απαιτήσεις καθαρισμού μπορεί να διαφέρουν.
Βήμα{0}}Βήμα προς-Μέθοδος συγκόλλησης με το χέρι
Βήμα 1: Επαληθεύστε την επικόλληση, το κράμα και το στοιχείο
Βεβαιωθείτε ότι το υλικό προορίζεται για ηλεκτρονικά είδη, έχει διάρκεια ζωής και έχει γνωστό ιστορικό αποθήκευσης. Ελέγξτε ότι το σύστημα κράματος και ροής είναι συμβατά με το συγκρότημα και βεβαιωθείτε ότι το εξάρτημα έχει ορατούς, προσβάσιμους τερματισμούς.
Εάν το υπάρχον κράμα συγκόλλησης είναι άγνωστο, διερευνήστε τις προδιαγραφές συναρμολόγησης πριν προσθέσετε άλλο υλικό. Ο οδηγός γιακοινά κράματα συγκόλλησης κασσίτερου για συναρμολόγηση PCBμπορεί να βοηθήσει στον εντοπισμό των ερωτήσεων για το κράμα που πρέπει να απαντηθούν πρώτα.
Βήμα 2: Προετοιμάστε επίπεδα, καθαρά επιθέματα
Ασφαλίστε το PCB και επιθεωρήστε την περιοχή εργασίας με μεγέθυνση. Αφαιρέστε τη μόλυνση και την υπερβολική παλιά συγκόλληση χρησιμοποιώντας μια εγκεκριμένη διαδικασία. Το συστατικό θα πρέπει να κάθεται επίπεδο στο σχέδιο γης πριν προστεθεί νέα πάστα.
Η πάστα συγκόλλησης δεν μπορεί να επιδιορθώσει ένα ανυψωμένο μαξιλάρι, τον χαλκό που λείπει, τη μάσκα συγκόλλησης που έχει υποστεί ζημιά, τη σοβαρή οξείδωση, ένα λανθασμένο αποτύπωμα ή ένα μηχανικά ασταθές εξάρτημα. Αυτά τα ελαττώματα απαιτούν ξεχωριστή απόφαση επισκευής.
Βήμα 3: Εφαρμόστε μικρές, ισορροπημένες καταθέσεις
Τοποθετήστε την πάστα μόνο όπου χρειάζεται συγκόλληση. Για ένα στοιχείο τσιπ δύο-τερματικών, χρησιμοποιήστε μικρές και παρόμοιες αποθέσεις και στα δύο επιθέματα. Για εκτεθειμένα καλώδια, κρατήστε κάθε κατάθεση κεντραρισμένη στο μαξιλαράκι της και μακριά από τα κενά μεταξύ των καλωδίων.
Μια σταθερή διάμετρος κουκκίδας είναι αναξιόπιστη επειδή η γεωμετρία του μαξιλαριού ποικίλλει. Ο απαιτούμενος όγκος εξαρτάται από την επιφάνεια του μαξιλαριού, το μέγεθος τερματισμού, την υπάρχουσα συγκόλληση, τη φόρτωση μετάλλου πάστας, το κράμα, το φινίρισμα της επιφάνειας και την επιθυμητή γεωμετρία αρμού.
Ξεκινήστε με λιγότερη πάστα από ό,τι φαίνεται απαραίτητο και δοκιμάστε την κατάθεση σε σκραπ υλικού. Η αφαίρεση μιας γέφυρας από καλώδια που απέχουν στενά είναι συνήθως πιο δύσκολη από την προσθήκη μιας ελεγχόμενης ποσότητας αργότερα.
Βήμα 4: Τοποθετήστε το στοιχείο κατακόρυφα
Κατεβάστε το εξάρτημα με τσιμπιδάκια αντί να το σύρετε στα μαξιλαράκια. Η ολίσθηση μπορεί να λερώσει την πάστα πέρα από την επιδιωκόμενη περιοχή ή να την σπρώξει σε παρακείμενα κενά.
Πριν από τη θέρμανση, επαληθεύστε τον προσανατολισμό, την πολικότητα, την ευθυγράμμιση των μολύβδου-σε-του μαξιλαριού, την εξάπλωση της πάστας, το διάκενο από τα κοντινά μαξιλαράκια και εάν το εξάρτημα κάθεται στο ίδιο επίπεδο.
Βήμα 5: Μεταφέρετε θερμότητα μέσω του μαξιλαριού και τερματισμού
Χρησιμοποιήστε ένα καθαρό, κονσερβοποιημένο άκρο που μπορεί να έρθει σε επαφή με τον σύνδεσμο αποτελεσματικά χωρίς να αγγίξει τα γειτονικά μέρη. Μια πολύ αιχμηρή άκρη δεν είναι πάντα η καλύτερη επιλογή. το άκρο πρέπει να έχει αρκετή επιφάνεια επαφής και θερμική ικανότητα για να μεταφέρει θερμότητα τόσο στο μαξιλαράκι όσο και στον τερματισμό του εξαρτήματος.
Ο στόχος είναι να θερμανθούν οι επιφάνειες των αρμών έτσι ώστε η πάστα μεταξύ τους να φτάσει στο εύρος εργασίας της. Πιέζοντας το άκρο μόνο στο πάνω μέρος της πάστας μπορεί να ενεργοποιηθεί η ροή χωρίς να μεταφέρεται αρκετή θερμότητα στις μεταλλικές επιφάνειες.
Για ένα εξάρτημα τσιπ, σταθεροποιήστε το εξάρτημα και θερμάνετε μια προσβάσιμη άρθρωση έως ότου η πάστα να ενωθεί και να βρέξει τις ορατές επιφάνειες και μετά μετακινηθείτε στην άλλη πλευρά. Για ένα ευρύτερο μόλυβδο-φτερού γλάρου-, επικοινωνήστε με την περιοχή του μολύβδου και του μαξιλαριού ενώ παρατηρείτε την αλλαγή της πάστας από μια κοκκώδη εναπόθεση σε μια συνεχή άρθρωση.
Δεν υπάρχει γενική θερμοκρασία άκρου ή χρόνος επαφής. Το κράμα, η γεωμετρία του άκρου, η ανάκτηση σταθμού, η περιοχή χαλκού, το πάχος της σανίδας, η θερμική μάζα των συστατικών και η σύνθεση πάστας επηρεάζουν την απαιτούμενη θερμότητα. Χρησιμοποιήστε την τεκμηρίωση του προϊόντος, τα όρια εξαρτημάτων και έναν επικυρωμένο πίνακα δοκιμών για να καθορίσετε τη διαδικασία.
Βήμα 6: Αφήστε την άρθρωση να κρυώσει χωρίς κίνηση
Αφαιρέστε τη θερμότητα και κρατήστε το εξάρτημα ακίνητο όσο η συγκόλληση στερεοποιείται. Η κίνηση κατά την ψύξη μπορεί να διαταράξει την ευθυγράμμιση ή το σχηματισμό αρμών.
Εάν η ευθυγράμμιση είναι λανθασμένη, αφήστε την περιοχή να κρυώσει και επανεκτιμήστε την αιτία αντί να θερμαίνετε επανειλημμένα την άρθρωση χωρίς σχέδιο.
Βήμα 7: Επιθεώρηση και δοκιμή
Επιθεωρήστε τον ολοκληρωμένο σύνδεσμο υπό μεγέθυνση. Αναζητήστε τη σωστή θέση του εξαρτήματος, ορατή διαβροχή του μαξιλαριού και του τερματισμού, γέφυρες, ανοιχτούς αρμούς, σφαίρες συγκόλλησης, ανυψωμένα τακάκια, κατεστραμμένη μάσκα συγκόλλησης και απαράδεκτα υπολείμματα.
Η ορατή διαβροχή θα πρέπει να δείχνει ότι η συγκόλληση έχει ρέει και στις δύο προβλεπόμενες μεταλλικές επιφάνειες αντί να παραμένει ως απομονωμένη χάντρα. Μια δοκιμή συνέχειας μπορεί να βοηθήσει στον εντοπισμό ενός ηλεκτρικού ανοίγματος, αλλά δεν αποδεικνύει από μόνη της ότι η άρθρωση έχει αποδεκτή μηχανική ή μεταλλουργική ποιότητα.
Μην κρίνετε την άρθρωση μόνο από το αν φαίνεται λαμπερή. Οι συνθήκες κράματος και ψύξης μπορούν να αλλάξουν την εμφάνιση της επιφάνειας. Για πρόσθετες οδηγίες επιθεώρησης, βλΕπιθεώρηση πάστας συγκόλλησης για ποιότητα PCB.
Πόση πάστα συγκόλλησης πρέπει να εφαρμόσετε;
Η χρήσιμη απάντηση είναι μια σχέση μεταξύ της κατάθεσης και του μαξιλαριού, όχι μια καθολική μέτρηση.
| Τύπος αρμού | Αρχή κατάθεσης | Κύριος κίνδυνος |
|---|---|---|
| Αντίσταση τσιπ ή πυκνωτής | Χρησιμοποιήστε παρόμοιες εναποθέσεις και στα δύο τακάκια | Ο ανομοιόμορφος όγκος μπορεί να συμβάλει στην κίνηση ή σε ανυψωμένο άκρο |
| SOT-23 | Κρατήστε την πάστα στο κέντρο σε κάθε ορατό μαξιλάρι | Η περίσσεια πάστας μπορεί να γεφυρώσει στενά απέχοντα καλώδια |
| Ευρύτερη-βήμα SOIC | Χρησιμοποιήστε μικρές ατομικές καταθέσεις | Μια ανεξέλεγκτη χάντρα μπορεί να πλημμυρίσει τα κενά |
| Καλό-το QFP | Προτιμήστε ένα επικυρωμένο στένσιλ ή διανομέα | Η χειροκίνητη παραλλαγή ενδέχεται να υπερβαίνει το διαθέσιμο διάστημα |
| Μεγάλο εκτεθειμένο τερματικό | Ταιριάξτε την κατάθεση με το pad και τον τερματισμό | Η υπερβολική συγκόλληση μπορεί να εμποδίσει το κάθισμα ή να εξαπλωθεί σε κοντινές περιοχές |
| Κρυφό κάτω μαξιλάρι | Χρησιμοποιήστε ένα ελεγχόμενο μοτίβο και μια διαδικασία επαναροής | Ο υπερβολικός όγκος μπορεί να ανυψώσει τη συσκευασία και δεν μπορεί να ελεγχθεί οπτικά |
Η πάστα πρέπει να παραμένει κυρίως μέσα στην προβλεπόμενη περιοχή του μαξιλαριού πριν τη θέρμανση. Όταν οι καταθέσεις δεν μπορούν να επαναληφθούν με συνέπεια, αλλάξτε τη διαδικασία αντί να βασίζεστε σε μεγαλύτερη συγκέντρωση του χειριστή.
Κοινά προβλήματα και πρώτοι έλεγχοι
| Πρόβλημα | Πιθανές αιτίες | Πρώτοι Έλεγχοι |
|---|---|---|
| Γέφυρα συγκόλλησης | Περίσσεια πάστας, λερωμένες εναποθέσεις ή κακή ευθυγράμμιση | Ελέγξτε τη θέση κατάθεσης και την τοποθέτηση εξαρτημάτων |
| Κίνηση εξαρτημάτων | Ανομοιόμορφη θέρμανση, υπερβολική πάστα ή ασταθής χειρισμός | Ελέγξτε την κατεύθυνση της θερμότητας και τη στήριξη του εξαρτήματος |
| Η πάστα παραμένει κοκκώδης | Ατελής θέρμανση, ακατάλληλη πάστα ή κακή θερμική επαφή | Επαληθεύστε το υλικό και συμβουλή-για-κοινή επαφή |
| Κακή διαβροχή | Οξείδωση, μόλυνση, ακατάλληλη ροή ή ανεπαρκής μεταφορά θερμότητας | Επιθεωρήστε τις επιφάνειες και επιβεβαιώστε τη συμβατότητα της πάστας |
| Ανοιχτή άρθρωση | Πολύ λίγη πάστα, κακή τοποθέτηση ή ατελής θέρμανση | Ελέγξτε την αρχική επαφή κατάθεσης και τερματισμού |
| Ανυψωμένο μαξιλαράκι | Υπερβολική δύναμη, υπερβολική θερμότητα ή επαναλαμβανόμενη επανεπεξεργασία | Σταματήστε τη θέρμανση και επιθεωρήστε τη ζημιά του PCB |
| Απροσδόκητο υπόλειμμα | Η χημεία ροής ή η μέθοδος καθαρισμού δεν ταιριάζει με τη διαδικασία | Ελέγξτε το TDS πριν εφαρμόσετε διαλύτη |
Η δραστηριότητα ροής και η συμπεριφορά των υπολειμμάτων είναι μέρος του συστήματος υλικών. Το άρθρο γιαεπιλέγοντας μια κατάλληλη ροή συγκόλλησηςεξηγεί τις κύριες ερωτήσεις συμβατότητας, ενώ η σύγκριση τωνπάστα flux και πάστα συγκόλλησηςβοηθά στην αποφυγή σύγχυσης υλικών.
Η επανειλημμένη προσθήκη πάστας και θερμότητας χωρίς να προσδιορίσετε την αιτία μπορεί να βλάψει τα μαξιλάρια, τα εξαρτήματα και τις κοντινές αρθρώσεις.
Πότε πρέπει να σταματήσετε να χρησιμοποιείτε τη μέθοδο σιδήρου;
Μεταβείτε σε ζεστό αέρα, ένα μίνι-στένσιλ ή άλλη ελεγχόμενη διαδικασία όταν:
- Η πάστα δεν μπορεί να κρατηθεί μακριά από τα παρακείμενα κενά των μαξιλαριών.
- Πολλά καλώδια πρέπει να φτάσουν σε θερμοκρασία μαζί.
- Οι αρμοί είναι κρυμμένοι κάτω από το εξάρτημα.
- η συσκευασία περιλαμβάνει ένα μεγάλο θερμικό μαξιλάρι.
- το εξάρτημα μετακινείται επανειλημμένα πριν η συγκόλληση συγκολληθεί.
- οι τελειωμένοι σύνδεσμοι δεν μπορούν να επιθεωρηθούν επαρκώς.
- αρκετές πανομοιότυπες σανίδες απαιτούν επαναλαμβανόμενο όγκο συγκόλλησης.
- το συγκρότημα έχει ήδη λάβει πολλούς κύκλους θέρμανσης.
- το εξάρτημα ή το PCB έχει ένα στενό θερμικό όριο.
Για εργασίες ευαίσθητες στη θερμοκρασία-, ένα υλικό που έχει σχεδιαστεί για τον σκοπό-μπορεί να είναι πιο κατάλληλο από το να πιέσετε μια συμβατική πάστα σε ένα στενό παράθυρο διαδικασίας. Ελέγξτε τα διαθέσιμαπάστα συγκόλλησης-χωρίς μόλυβδο χαμηλής-θερμοκρασίαςεπιλογές μόνο μετά την επιβεβαίωση της συμβατότητας του κράματος και των απαιτήσεων προϊόντος.
FAQ
Ε: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί οποιαδήποτε πάστα συγκόλλησης με συγκολλητικό σίδερο;
Α: Όχι. Το κράμα, η χημεία ροής, τα χαρακτηριστικά σκόνης και το προβλεπόμενο παράθυρο διεργασίας ποικίλλουν. Επιβεβαιώστε την εφαρμογή με το φύλλο τεχνικών δεδομένων του προϊόντος.
Ε: Είναι η πάστα συγκόλλησης ευκολότερη από το σύρμα συγκόλλησης για αρχάριους;
Α: Εξαρτάται από την άρθρωση. Η επικόλληση μπορεί να βοηθήσει στην τοποθέτηση της συγκόλλησης σε μικρά μαξιλαράκια SMD πριν από τη θέρμανση, ενώ το σύρμα είναι συχνά απλούστερο για ένα εκτεθειμένο καλώδιο, έναν μεγάλο ακροδέκτη ή{1}}διαμπερείς εργασίες.
Ε: Πρέπει να προσθέσω επιπλέον ροή;
Α: Μόνο όταν το απαιτεί η διαδικασία. Μια άσχετη ροή μπορεί να αλλάξει τις απαιτήσεις δραστηριότητας, υπολειμμάτων και καθαρισμού. Επιβεβαιώστε πρώτα τη σύνθεση πάστας και την κατάσταση των επιφανειών.
Ε: Δεν πρέπει να παραμένουν-καθαρά υπολείμματα στο PCB;
Α: Όχι απαραίτητα. Ενδέχεται να απαιτείται καθαρισμός για ομοιόμορφη επίστρωση, κυκλώματα υψηλής-σύνθετης αντίστασης, απαιτήσεις εμφάνισης ή αξιοπιστίας. Ακολουθήστε την τεκμηρίωση επικόλλησης και συναρμολόγησης.
Ε: Μπορεί η πάστα συγκόλλησης να αποθηκευτεί σε θερμοκρασία δωματίου;
Α: Οι απαιτήσεις αποθήκευσης αφορούν-συγκεκριμένα προϊόντα. Ακολουθήστε την ετικέτα και το φύλλο τεχνικών δεδομένων. Ο οδηγός για τη διάρκεια ζωής και την αποθήκευση της πάστας συγκόλλησης εξηγεί τους κύριους κινδύνους χειρισμού.
Ε: Είναι το 0603 ένα καλό πακέτο για έναν εντελώς αρχάριο;
Α: Συνήθως είναι πιο εύκολο να εξασκηθείτε πρώτα σε εξαρτήματα 1206 ή 0805. Μετακινηθείτε στο 0603 μόνο όταν ο έλεγχος κατάθεσης, η ευθυγράμμιση και η επιθεώρηση είναι αξιόπιστες υπό μεγέθυνση.
Σύναψη
Η χειροκόλληση SMD με πάστα συγκόλλησης μπορεί να λειτουργήσει καλά για προσβάσιμα εξαρτήματα, πρωτότυπα και επιλεγμένες επισκευές. Η επιτυχία εξαρτάται από τον έλεγχο του όγκου συγκόλλησης, την τοποθέτηση εξαρτημάτων και τη μεταφορά θερμότητας.
Η μέθοδος δεν πρέπει να αντιμετωπίζεται ως υποκατάστατο για κάθε διαδικασία επαναροής. Τα πακέτα λεπτής-τονικής και κρυφής- αρμών απαιτούν πιο επαναλαμβανόμενη εναπόθεση, πιο ομοιόμορφη θέρμανση και πιο ικανό έλεγχο.
Ξεκινήστε με μια απλή ορατή συσκευασία, εξασκηθείτε σε σκραπ υλικού και σταματήστε όταν η γεωμετρία της άρθρωσης υπερβαίνει αυτό που μπορεί να ελεγχθεί με το χέρι. Για μια σύσταση πάστας με βάση τις απαιτήσεις συσκευασίας, κράματος, ροής, καθαρισμού και θέρμανσης, χρησιμοποιήστε τοΣελίδα ερωτήσεων YIHMAήεπικοινωνήστε με την ομάδα YIHMA.
